[發(fā)明專利]一種三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811313410.6 | 申請日： | 2018-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN109201084B | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于洪文;曾影 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院東北地理與農(nóng)業(yè)生態(tài)研究所 |
| 主分類號： | B01J27/051 | 分類號： | B01J27/051;B01J35/02;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 岳泉清 |
| 地址： | 130102 吉林省*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化鎢 二硫化鉬 中空 復(fù)合 催化劑 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法具體是按以下步驟進(jìn)行的：
一、將鎢酸鈉和氯化鈉溶解在去離子水中磁力攪拌10～20min，采用濃度為3mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH至1～3，然后轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)膽中，在溫度為160～200℃條件下保持18～26h，反應(yīng)完畢后自然冷卻至室溫，先采用去離子水洗滌3～5次再采用無水乙醇洗滌3～5次后置于溫度為50～80℃的烘箱中干燥10～14h，得到淡黃色固體即為棒狀WO3；所述鎢酸鈉的質(zhì)量與去離子水的體積比為1g:(20～25)mL；所述氯化鈉的質(zhì)量與去離子水的體積比為1g:(40～50)mL；
二、將棒狀WO3分散在去離子水中，超聲分散8～12min，得到WO3分散液，向WO3分散液中加入鉬酸鈉和硫脲持續(xù)攪拌1～3h，然后轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)膽中，在溫度為200℃條件下保持12h，反應(yīng)完畢后自然冷卻至室溫，先采用去離子水洗滌3～5次再采用無水乙醇洗滌3～5次后置于溫度為50～80℃的烘箱中干燥10～14h，得到黑色固體即為WO3@MoS2中空管復(fù)合催化劑；所述棒狀WO3的質(zhì)量與去離子水的體積比為1g:(300～500)mL；所述棒狀WO3與鉬酸鈉的質(zhì)量比為1:(1～8)；所述棒狀WO3與硫脲的質(zhì)量比為1:(3～15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于步驟一中采用濃度為3mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH至2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于步驟二中所述棒狀WO3的質(zhì)量與去離子水的體積比為1g:400mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于步驟二中所述棒狀WO3與鉬酸鈉的質(zhì)量比為1:2；所述棒狀WO3與硫脲的質(zhì)量比為1:4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于步驟二中所述棒狀WO3與鉬酸鈉的質(zhì)量比為1:6；所述棒狀WO3與硫脲的質(zhì)量比為1:12。
6.如權(quán)利要求1所述方法制備的三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑的應(yīng)用，其特征在于三氧化鎢@二硫化鉬中空管復(fù)合催化劑用于深度凈化有機(jī)染料水體。
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