[發(fā)明專利]一種通過填膠制作銅基夾芯板的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811312985.6 | 申請日： | 2018-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN111148361A | 公開（公告）日： | 2020-05-12 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張軍;劉智哲 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃石星河電路有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/02 | 分類號： | H05K3/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 435000 湖北省黃石市經(jīng)濟技*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 通過 制作 銅基夾芯板 方法 | ||
1.一種通過填膠制作銅基夾芯板的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：對銅基板進行壓合棕化處理；
步驟二：取銅箔和含膠量為90％的半固化片分別按照與銅基板相對應的尺寸進行裁切，并對裁切好的半固化片鉆鉚合孔；
步驟三：取兩片上述步驟二中裁切好的半固化片在銅基板的兩面與銅基板進行預疊板，并通過鉚合孔進行鉚合，得到預夾芯板；
步驟四：取兩塊上述步驟二中裁切好的銅箔在上述步驟三中得到的預夾芯板的兩面與預夾芯板進行疊板，并根據(jù)所使用的壓機的尺寸進行排版，得到夾芯板；
步驟五：用壓機對上述步驟四中排版之后的夾芯板進行壓合，壓合過程中，先采用低溫壓合，直至半固化片上的膠充分熔化并流入到銅基板上的孔及槽孔中，然后將壓機的高壓壓力提高16％，繼續(xù)壓合，至熔化的膠完全填充到銅基板的孔及槽孔中，最后依次采用熱壓和冷壓直至成型；
步驟六：對上述步驟五中得到的銅基夾芯板進行裁邊；
步驟七：對上述步驟六中裁邊后的銅基夾芯板進行品質(zhì)檢驗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過填膠制作銅基夾芯板的方法，其特征在于，在上述步驟一中，進行棕化的速度為基準速度的50％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過填膠制作銅基夾芯板的方法，其特征在于，上述步驟五中在進行壓合時，在基準壓合程序的基礎上作出變動，所述變動具體包括：
a、壓合過程的低溫段持續(xù)的時間是在基準低溫段時間的基礎上延長80min；
b、壓合過程持續(xù)的總時間是在基準壓合總時間的基礎上延長40min。
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