[發明專利]一種煤矸石酸化提取鋁單質工藝

在審

• 申請號: 201811312388.3
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109536710A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 李靜嫻;王康
• 申請（專利權）人: 李靜嫻
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/00;C22B21/00;B02C21/00;B01F13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煤矸石酸化提取鋁單質工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：

S1：在煤矸石酸化處理窯置于加熱艙內，加熱艙內壁均勻設有微波發生器和超聲波發生器，超聲波發生器和微波發生器交錯布置，微波功率在780W-820W之間；

S2：將煤矸石和酸的比例按照1:1.5混合通入煤矸石酸化處理窯內，將S1中微波發生器設定微波發生時間為1小時；

S3：將煤矸石酸化后的固體清洗之后，通過高溫加熱至700攝氏度后進行過濾，對溶液進行冷卻，得到鋁單質；

其中S1中所使用的煤矸石酸化處理窯，包括窯體(1)；所述窯體(1)頂部開設有入料口(11)；所述窯體(1)底部開設有出料口(12)；所述窯體(1)內壁設有第一破碎板(13)和第二破碎板(14)；所述第一破碎板(13)和第二破碎板(14)均弧形設計，且第一破碎板(13)通過第一氣囊(15)與窯體(1)內壁固連，第二破碎板(14)通過第二氣囊(16)與窯體(1)內壁固連；所述窯體(1)內設有驅動艙(2)；所述驅動艙(2)通過第一彈簧(21)固連于第一破碎板(13)和第二破碎板(14)內壁；所述驅動艙(2)內設有雙軸電機(22)；所述雙軸電機(22)通過第二彈簧(28)固連于驅動艙(2)內壁；所述驅動艙(2)圓形設計，且上下表面均開設有第一開口(23)；所述雙軸電機(22)的轉軸分別穿過第一開口(23)固連有破碎輪(24)，第一開口(23)的直徑大于雙軸電機(22)的轉軸直徑；所述破碎輪(24)上下表面均弧面設計，使破碎輪(24)中間高度大于四周高度，有助于煤矸石滑落破碎輪(24)的兩邊，加強破碎效果；所述第一破碎板(13)和第二破碎板(14)的上下內壁均固連有齒條(17)；所述齒條(17)與破碎輪(24)位置對應，且不接觸破碎輪(24)；所述窯體(1)內設有擠壓板(25)；所述擠壓板(25)圓環形設計，且驅動艙(2)位于擠壓板(25)內；所述擠壓板(25)外壁設有均勻布置的破碎齒；所述驅動艙(2)兩側側壁均開設有兩個第二開口(26)；所述第二開口(26)內均固連有雙軸氣缸(27)；所述雙軸氣缸(27)一個伸出端固連于雙軸電機(22)側壁，另一個伸出端固連于擠壓板(25)內壁；雙軸電機(22)轉動，使兩個破碎輪(24)轉動，通過破碎輪(24)與齒條(17)配合對煤矸石進行破碎，由于煤矸石的大小不一，使破碎輪(24)在破碎過程中左右擺動，帶動雙軸電機(22)左右擺動，雙軸電機(22)擺動時通過雙軸氣缸(27)使擠壓板(25)擺動，與第一破碎板(13)、第二破碎板(14)和驅動艙(2)配合對煤矸石進行第二次破碎，同時驅動艙(2)下方破碎輪(24)對煤矸石進行第三次破碎，破碎輪(24)破碎擺動時，第一氣囊(15)和第二氣囊(16)可起到緩沖作用，防止破碎較大煤矸石時第一破碎板(13)、第二破碎板(14)和破碎輪(24)損壞，同時第一氣囊(15)和第二氣囊(16)可防止破碎齒與齒條(17)嚙合破壞第一破碎板(13)和第二破碎板(14)，第二彈簧(28)可加快雙軸電機(22)左右擺動頻率，從而加快煤矸石的破碎效率。

2.根據權利要求1所述的一種煤矸石酸化提取鋁單質工藝，其特征在于：所述驅動艙(2)下方設有過濾板(3)；所述過濾板(3)圓形設計，固連于窯體(1)內壁，且向下彎曲設置；所述過濾板(3)采用聚氨酯合成橡膠制成，具有彈性強、高強度、抗撕裂和耐磨的特性，有效保證過濾板(3)具有高彈性的同時，延長過濾板(3)的使用壽命；煤矸石通過破碎輪(24)的破碎后，掉落至過濾板(3)表面，使過濾板(3)震動，過濾板(3)震動可加強過濾效果，且過濾板(3)震動過程中將煤矸石彈起，有效防止較大煤矸石堵塞過濾板(3)，較小的煤矸石無法過濾的情況，加快過濾速度。

3.根據權利要求2所述的一種煤矸石酸化提取鋁單質工藝，其特征在于：所述過濾板(3)內開設有研磨槽(31)；研磨槽(31)內布置有研磨球(32)；過濾板(3)向上震動過程中，研磨槽(31)上方過濾孔直徑大于下方過濾孔，使煤矸石更快速進入研磨槽(31)內，過濾板(3)震動，使研磨球(32)震動，研磨球(32)相互碰撞對煤矸石進行研磨，使煤矸石破碎更徹底，同時可防止過濾板(3)堵塞。