[發(fā)明專利]一種不銹鋼表面磷化工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811312286.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN109207983B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊勝;湯美俠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南旺坤管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/73
• 分類號(hào): C23C22/73;C23C22/78
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 王倩倩

本發(fā)明屬于不銹鋼板表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種不銹鋼表面磷化工藝，該工藝包括如下步驟：對(duì)不銹鋼板進(jìn)行清理，除去不銹鋼板表面的油污與銹漬；將不銹鋼板置于工作臺(tái)上，在工作臺(tái)下方均勻鋪設(shè)彈簧對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行支撐，將不銹鋼板表面處理裝置置于不銹鋼板上方對(duì)不銹鋼板進(jìn)行刷涂磷化處理，并在不銹鋼板表面處理裝置的底座下表面上設(shè)磁性涂層，利用磁性涂層吸引不銹鋼板，使得不銹鋼板與底座、刮板的位置始終不變；利用80攝氏度以上的熱水噴射向磷化后的不銹鋼板，對(duì)不銹鋼板進(jìn)行清洗，避免殘余的處理劑降低磷化后轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性；本發(fā)明能夠有效的對(duì)不銹鋼板表面進(jìn)行磷化處理，并且處理效果好，轉(zhuǎn)化膜厚度均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于不銹鋼板表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種不銹鋼表面磷化工藝。

背景技術(shù)

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)磷化處理。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。現(xiàn)有的磷化工藝在對(duì)不銹鋼板進(jìn)行磷化時(shí)無(wú)法使得處理劑均勻的分布在不銹鋼板上，從而造成磷化后的轉(zhuǎn)化膜厚度不均勻，造成磷化后的不銹鋼板的表面質(zhì)量不均勻，不能對(duì)不銹鋼板進(jìn)行很好的防護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種不銹鋼表面磷化工藝。本發(fā)明主要用于解決不銹鋼板表面磷化處理時(shí)處理劑涂抹不均勻，磷化后的轉(zhuǎn)化膜厚度不均勻的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種不銹鋼表面磷化工藝，該工藝包括入下步驟：

S1：對(duì)不銹鋼板進(jìn)行清理，除去不銹鋼板表面的油污與銹漬，避免油污與銹漬殘存在不銹鋼板表面對(duì)后續(xù)的磷化處理造成影響；

S2：S1中清洗完成后，將不銹鋼板置于工作臺(tái)上，在工作臺(tái)下方均勻鋪設(shè)彈簧對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行支撐，將不銹鋼板表面處理裝置置于不銹鋼板上方對(duì)不銹鋼板進(jìn)行刷涂磷化處理，利用不銹鋼板表面處理裝置工作時(shí)的震動(dòng)帶動(dòng)不銹鋼板與工作臺(tái)抖動(dòng)，從而使得噴涂到不銹鋼板上的處理劑隨著不銹鋼板的抖動(dòng)變得均勻，方便了刮板對(duì)處理劑的涂抹，并在不銹鋼板表面處理裝置的底座下表面上設(shè)磁性涂層，利用磁性涂層吸引不銹鋼板，使得不銹鋼板與底座、刮板的位置始終不變，從而保證了刮板對(duì)處理劑順利的進(jìn)行涂抹；

S3：S2中刷涂磷化后，利用80攝氏度以上的熱水噴射向磷化后的不銹鋼板，對(duì)不銹鋼板進(jìn)行清洗，避免殘余的處理劑降低磷化后轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性，利用噴射的方式使得轉(zhuǎn)化膜縫隙中的處理劑被沖出，80攝氏度以上的熱水使得不銹鋼板熱膨脹，從而使得不銹鋼板毛細(xì)孔中的處理劑排出，避免了處理劑降低轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性；

其中，S2中采用的不銹鋼表面處理裝置包括底座，底座下端設(shè)有滾輪，底座右側(cè)設(shè)有通道，底座上固定有殼體，底座下方設(shè)有出液管，出液管用于排出殼體中的處理劑，殼體右下方設(shè)有刮板，刮板用于將鋼板表面的處理劑刮勻；所述殼體右側(cè)設(shè)有與殼體內(nèi)部相連通的弧形輸送腔，輸送腔用于向殼體內(nèi)輸送固體物料，輸送腔右側(cè)設(shè)有與輸送腔相連通的進(jìn)料斗，輸送腔內(nèi)設(shè)有彈性材質(zhì)的一號(hào)絞龍，一號(hào)絞龍下端穿過(guò)輸送腔，一號(hào)絞龍下端設(shè)有一號(hào)錐齒輪，一號(hào)絞龍用于將輸送腔中的固定物料向上運(yùn)輸；所述殼體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有濾板、二號(hào)絞龍、三號(hào)絞龍與攪動(dòng)板，殼體右側(cè)壁上設(shè)有橡膠材質(zhì)的密封塊，殼體右側(cè)外壁上設(shè)有凸起，殼體內(nèi)壁上左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽，殼體頂部設(shè)有供液腔，供液腔通過(guò)管路與殼體內(nèi)部相連通，供液腔用于對(duì)殼體進(jìn)行溶劑供給；