[發明專利]一種煤渣夾心墻板生產方法

在審

• 申請號: 201811311606.1
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109333797A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 何仕勇;肖要軍
• 申請（專利權）人: 澧縣金輝石膏制品有限責任公司;楊樸
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28C5/00;B28C7/06;B28C7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種煤渣夾心墻板生產方法，材料包括：煤渣灰、鐵礦渣、粉巖砂、珍珠巖顆粒、水泥組成干混料；干混料中配聚苯乙烯顆粒、加水和多種添加劑，包括:甲基纖維素、乳膠粉、早強劑、減水劑、引氣劑；生產系統包括:煤渣灰斗、鐵爐渣斗、粉巖砂斗、珍珠巖顆粒斗、水泥料倉、聚苯乙烯顆粒料倉、原料倉、膨化料倉、攪拌機、模具、膨化機組、模具車、皮帶機、電子秤、箕斗、添加劑庫、水泵;其特征是：各料斗的物料由電腦控制電子秤，將30塊板所需配方中的用量下料到皮帶機加料到提升箕斗送往攪拌機中；聚苯乙烯顆粒加料到攪拌機中；加水和添加劑充分攪拌；將水混料灌入備好的組合模具中成型；本發明能利廢為寶，是純天然、綠色、生態環保墻材。

技術領域

本發明涉及一種煤渣夾心墻板生產方法，屬建筑材料技術領域。

背景技術

現有國內大部分的高層建筑的外墻、隔墻都用紅磚、水泥磚塊、較輕發泡磚等材料手工砌筑而成，再經幾次抹灰找平，非常費工費力，造價高，工期長，砌體單位體積重，設計建筑力學受力費用高，鋼材用量大，濕法施工不環保等缺點。

發明內容

為克服老式磚體隔墻的缺陷，本發明所要解決的第一個問題是提供一種縮短工期、減少人工及設備投資、施工環保的煤渣夾心墻板生產方法。

本發明所要解決的第二個問題是提供一種煤渣夾心墻板生產系統。

為了解決上述第一個技術問題，一種煤渣夾心墻板生產方法，原材料配方包括：煤渣灰5-10％、鐵爐渣20-25％、粉巖砂5-10％、珍珠巖顆粒10-20％、水泥45-50％組成干混料。

每噸干混料中配聚苯乙烯顆粒2.5-2.6m³。

每噸干混料中加水260kg。

每噸干混料中添加多種添加劑1.8％。

1.8％的多種添加劑包括: 羥丙基甲基纖維素1.6-2.0kg、可分散乳膠粉0.5-0.7kg、早強劑10.5-12kg、減水劑500-700ml、引氣劑1200-1400ml。

一種煤渣夾心墻板生產系統包括: 煤渣灰料斗、鐵爐渣料斗、粉巖砂料斗、珍珠巖顆粒料斗、水泥料倉、聚苯乙烯顆粒料倉、聚苯乙烯原料倉、一次膨化料倉、高溫高壓蒸汽管、攪拌機、組合模具、聚苯乙烯顆粒膨化機組、模具車、輕軌、皮帶機、電子秤、體積計量器、提升箕斗、添加劑庫、水泵; 其特征是：煤渣灰料斗、鐵爐渣料斗、粉巖砂料斗、珍珠巖顆粒料斗、水泥料倉的物料由電腦控制電子秤將30塊板所需配方中的用量加料到皮帶機中，皮帶機加料到提升箕斗中，提升箕斗送往攪拌機中。

煤渣灰料斗、鐵爐渣料斗、粉巖砂料斗、珍珠巖顆粒料斗由鏟車上料。

聚苯乙烯原料倉的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機連接，所述的一次膨化料倉與所述的聚苯乙烯顆粒膨化機連接，所述的聚苯乙烯顆粒膨化機的出口與聚苯乙烯顆粒料倉連接，所述的顆粒料倉的出口通過電腦控制體積計量器與所述的攪拌機連接。

聚苯乙烯顆粒膨化機連接有高溫高壓蒸汽管。

所述的攪拌機的進料端連接有水泵出水管。

所述的攪拌機干混料中人工加有各種添加劑。

由電腦控制水泵加入定量的水，充分攪拌9分鐘，水混料要有很好的流動性。

將水混料灌入備好的組合模具中成型。

輕軌上設有至少一臺模具車，在所述的模具車上設有至少30套組合模具，所述的組合模具與所述的攪拌機的出口對接。

灌模后的模具車從輕軌上運送至初凝靜置場中，在常溫下初凝22～26小時至中凝期拆模，出模后的成品墻板疊放十塊為一碼，每日3-4次施水養護，30天終凝期后出廠安裝。