[發(fā)明專利]一種用于硫酸浸出低品位紅土鎳礦加壓除鐵旋轉(zhuǎn)反應(yīng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811311119.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111139353B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉玉強(qiáng);沙濱;陳小林;楊松林;馬海青;賀來榮;黃海麗;馬永剛;杜昊;王少華;秦為濤;朱慧;魏建周;張飛;李博文;王多江;姚菲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金川集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B3/02 | 分類號(hào): | C22B3/02;C22B3/08;C22B23/00 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人: | 范威;李子健 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 硫酸 浸出 品位 紅土 加壓 旋轉(zhuǎn) 反應(yīng) 裝置 | ||
本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于硫酸浸出低品位紅土鎳礦加壓除鐵旋轉(zhuǎn)反應(yīng)裝置,包括:反應(yīng)器筒體、熱伸縮裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述反應(yīng)器筒體的一端與熱伸縮裝置的一端連接,所述熱伸縮裝置的另一端與旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器筒體旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與反應(yīng)器筒體連接;所述旋轉(zhuǎn)接頭包括:固定管道、旋轉(zhuǎn)管道、密封裝置、軸承組件;所述旋轉(zhuǎn)管道的一端間隙套裝在固定管道的一端內(nèi),所述密封裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管道與固定管道的連接處,所述軸承組件套裝在旋轉(zhuǎn)管道外。本裝置能夠長(zhǎng)期連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,使除鐵反應(yīng)能夠快速和充分,設(shè)備檢修和運(yùn)行成本低,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于硫酸浸出低品位紅土鎳礦加壓除鐵旋轉(zhuǎn)反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)上使用的硫酸浸出低品位紅土鎳礦加壓除鐵反應(yīng)器是臥式靜止隔艙式反應(yīng)器,每個(gè)隔艙上面安裝一個(gè)攪拌器,漿液進(jìn)入臥式反應(yīng)器后在每個(gè)隔艙中通過攪拌反應(yīng),溢流液逐次進(jìn)入下一個(gè)隔艙,其缺點(diǎn)是反應(yīng)不充分;生產(chǎn)過程是間斷性的,浸出率和除鐵率低;由于每個(gè)隔艙都安裝有攪拌器,容易導(dǎo)致高壓強(qiáng)酸的泄漏,不利于安全操作;容易在隔艙和出液位置形成結(jié)垢;必須停產(chǎn)除垢和檢修,運(yùn)行成本高,生產(chǎn)效率低。
傳統(tǒng)上常用的熱膨脹結(jié)構(gòu)有波紋管、U形管、填料套管和安裝滑動(dòng)支架。波紋管只有在較大直徑的管道中使用;U形管要求占有較大的空間,可以消除縱橫向產(chǎn)生的位移,但是不能消除設(shè)備運(yùn)行及高壓產(chǎn)生的震動(dòng);填料套管由于使用填料,容易產(chǎn)生泄漏,可以消除較小的縱向位移,無法解決橫向位移和震動(dòng)等缺陷;安裝有滑動(dòng)支架的管道可以消除縱向位移,但是無法解決橫向位移和震動(dòng)等缺陷,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭遭受破壞和停產(chǎn)檢修,檢修成本高,工作效率差,無法滿足連續(xù)運(yùn)行的工藝需要。
現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭大多設(shè)計(jì)內(nèi)部復(fù)雜,將傳動(dòng)軸承和密封安裝于一個(gè)軸承支座中。為了實(shí)現(xiàn)密封功能,采用碳化硅、石墨等非金屬材料。但是由于工業(yè)中旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)尺寸大,溫度高,壓力大,運(yùn)行中縱向和橫向變形幅度大,應(yīng)力很大,采用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭會(huì)造成非金屬密封材料破碎而漏液,從而使?jié){料腐蝕或破壞軸承,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停產(chǎn)檢修更換備件,使生產(chǎn)效率低下,備件成本昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種用于硫酸浸出低品位紅土鎳礦加壓除鐵旋轉(zhuǎn)反應(yīng)裝置,能夠長(zhǎng)期連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,使除鐵反應(yīng)能夠快速和充分,設(shè)備檢修和運(yùn)行成本低,生產(chǎn)效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。
一種用于硫酸浸出低品位紅土鎳礦加壓除鐵旋轉(zhuǎn)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述裝置包括:反應(yīng)器筒體、熱伸縮裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述反應(yīng)器筒體的一端與熱伸縮裝置的一端連接,所述熱伸縮裝置的另一端與旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器筒體旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與反應(yīng)器筒體連接;
所述旋轉(zhuǎn)接頭包括:固定管道、旋轉(zhuǎn)管道、密封裝置、軸承組件;所述旋轉(zhuǎn)管道的一端間隙套裝在固定管道的一端內(nèi),所述密封裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)管道與固定管道的連接處,所述軸承組件套裝在旋轉(zhuǎn)管道外。
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)器筒體包括:臥式筒體、分流板;所述臥式筒體的一端內(nèi)壁設(shè)有螺旋抄板,所述分流板設(shè)置在臥式筒體的另一端內(nèi),在所述臥式筒體的內(nèi)壁并且位于螺旋抄板和分流板之間設(shè)有圓周分布的多個(gè)向心導(dǎo)流板。
進(jìn)一步地,所述熱伸縮裝置包括:螺旋管、第一輸送管道、第二輸送管道、第一連接桿;所述第一輸送管道的一端與第二輸送管道的一端均封閉;所述第一輸送管道的管壁與螺旋管的一端通過第一連接管連接,所述第二輸送管道的管壁與螺旋管的另一端通過第二連接管連接;所述第一輸送管道的開放端與反應(yīng)器筒體的一端連接,所述第二輸送管道的開放端與旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)管道的另一端連接;所述第一輸送管道的封閉端與第二輸送管道的封閉端通過第一連接桿連接,所述螺旋管纏繞在第一連接桿外。
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