[發(fā)明專利]一種軟足霜工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811311100.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109106609A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李富宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市綺麗日用化學(xué)品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K8/49 | 分類號(hào): | A61K8/49;A61K8/46;A61K8/37;A61K8/36;A61K8/34;A61K8/31;A61P17/00;A61Q19/00 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 袁輝志 |
| 地址: | 215600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 皮膚 預(yù)處理 皸裂 油水分離現(xiàn)象 成品檢驗(yàn) 護(hù)膚產(chǎn)品 壞死組織 足部皮膚 防腐劑 工藝流程 彈性的 加香精 耐寒性 外包裝 原輔料 耐熱 出料 膏體 灌裝 均質(zhì) 旋蓋 足跟 乳化 肌膚 半成品 軟化 貯存 出廠 冷卻 限量 修復(fù) 補(bǔ)充 檢驗(yàn) | ||
本發(fā)明公開了一種軟足霜工藝,涉及護(hù)膚產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,其工藝流程為以下步驟:S1、原輔料預(yù)處理:S2、水相操作:S3、油相:S4、乳化、均質(zhì)、冷卻:S5、加香精和防腐劑:S6、出料:S7、半成品存放、檢驗(yàn):S8、灌裝、旋蓋:S9、外包裝:S10、成品檢驗(yàn):S11:貯存、出廠。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種軟足霜具有極其優(yōu)良的軟化足跟、足部皮膚,抑制腳及其他部位形成厚、硬皮膚、增強(qiáng)其彈性的功效,具有極好的防皸裂、干裂作用,以及去皮膚壞死組織及鱗屑作用,且本發(fā)明設(shè)計(jì)的軟足霜耐熱、耐寒性好,膏體不易出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象,而且有毒物質(zhì)限量小,對(duì)身體無害,并且有助于皮膚舒緩,修復(fù)作用,令肌膚及時(shí)補(bǔ)充全面營養(yǎng)和水分。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及護(hù)膚品技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種軟足霜工藝。
背景技術(shù)
國內(nèi)外護(hù)膚霜類產(chǎn)品種類繁多,功能均都定位在保濕、護(hù)膚、營養(yǎng)皮膚上。國內(nèi)近年來各企業(yè)不斷推出“護(hù)手霜”“防裂霜”等,但均不能從根本上解決皮膚皸裂、干裂、足膚壞死發(fā)硬的問題,這也是足部皮膚最難攻克的一些問題。
現(xiàn)有的對(duì)足部進(jìn)行護(hù)理的霜膏過于單一,其效果不明顯,而且對(duì)于足部的護(hù)理沒有好的解決方法,給足部皮膚干裂、壞死、發(fā)硬的人們帶來很大的困擾,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種軟足霜工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軟足霜工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種軟足霜工藝,其工藝流程為以下步驟:
S1、原輔料預(yù)處理:對(duì)物料進(jìn)行精確稱量或計(jì)量,在稱量或計(jì)量過程進(jìn)行觀察和復(fù)核,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)更正,且物料的稱量或計(jì)量數(shù)據(jù)必須進(jìn)行記錄,并簽名確認(rèn);
S2、水相操作:將純化水在加熱箱中預(yù)熱至80~100℃后,再將熱水輸送至水相鍋內(nèi),用標(biāo)尺測(cè)量水位,然后將甘油、吐溫80、尿囊素水相成分按配方量稱量后投入水相鍋內(nèi)進(jìn)行加熱,水相鍋加熱溫度設(shè)定值為95℃,溫度達(dá)到70~80℃時(shí),開啟攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速1400r/min),攪拌4~6min,使甘油、吐溫80與水互溶,并可使加熱物料的溫度均勻;當(dāng)溫度達(dá)到95℃以上時(shí)停止加熱,然后在95℃以上的條件下保溫10~15min,備用;
S3、油相:將司盤80、輕質(zhì)液狀石蠟、甘油硬脂酸酯、硬脂酸、鯨蠟硬脂醇、十二烷基硫酸鈉、角鯊?fù)橛拖喑煞职磁浞搅糠Q量后投入油相鍋內(nèi)進(jìn)行加熱,油相鍋加熱溫度設(shè)定值為94℃,溫度達(dá)到78~95℃時(shí),開啟攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速1400r/min),攪拌4~6min,使加熱物料的溫度均勻;加熱至114~120℃時(shí),加入配方量的羥苯乙酯攪拌4~6min,備用;
S4、乳化、均質(zhì)、冷卻:開啟真空泵,真空度保持在-0.035~-0.06Mpa,促使水相和油相成份能從水相鍋、油相鍋中快速吸入乳化罐內(nèi),開啟攪拌機(jī)開始攪拌(攪拌至出料結(jié)束),攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min,再將水相成分經(jīng)100目過濾后抽入乳化罐內(nèi),當(dāng)水相放入約三分之二時(shí),再抽入經(jīng)100目過濾的油相成分,油相抽入完畢再抽入剩余的水相成分,乳化開始溫度為78~95℃,乳化攪拌時(shí)間25~30min,使其形成水包油乳化體;攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為950r/min,重新開啟真空泵,壓力在-0.035~-0.06Mpa的條件下,開啟均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)時(shí)間為480秒,均質(zhì)完畢,攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為500r/min,開啟冷卻水進(jìn)行冷卻;
S5、加香精和防腐劑:溫度降至58~62℃時(shí),加入稱量的香精、甲基異噻唑啉酮,然后進(jìn)行均勻攪拌;
S6、出料:溫度降至40~45℃時(shí)出料,盛裝于桶內(nèi)套有已用酒精擦拭的塑料袋,扎緊袋口,稱量;
S7、半成品存放、檢驗(yàn):將S6中的料物存放環(huán)境溫度不高于26℃,貯存期不超過15天,期間對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè);
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