[發(fā)明專利]一種空心膠囊專用脫模油的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811310925.0
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109551687A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王有平;吳仕鵬;程躍謨;張璇
• 申請（專利權(quán)）人: 青島聚大洋藻業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B29C33/60
• 分類號: B29C33/60
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252
• 代理人: 趙以芳

本發(fā)明公開了一種空心膠囊專用脫模油的制備方法，涉及空心膠囊生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，制備步驟包括：一次混溶、二次混溶、冷卻和過濾，制得脫模油。本發(fā)明中采用的原料為食用級的白礦油、大豆磷脂油和菜籽油，為純天然、有機(jī)成分；制得的脫模油，潤滑性能高，脫模時，脫模油的使用量較少、脫模率高，能較好的保護(hù)模具；使用安全，符合食品、藥品的輔料標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空心膠囊生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空心膠囊專用脫模油的制備方法。

背景技術(shù)

目前，用于膠囊生產(chǎn)的脫模油為單一油脂或者復(fù)合油脂，液體或者固體，如菜籽油、花生油、棕櫚油、橄欖油、液體石蠟、白礦油等，存在的問題有：油膜不均勻，不易脫模，導(dǎo)致模具使用壽命短；固體油脂食用不方便，使用量無法控制；復(fù)合產(chǎn)品難以融合，易分離影響正常生產(chǎn)；受溫度影響粘度變化大，不穩(wěn)定。

市面上的脫模油，易揮發(fā)，氣味較大，不符合膠囊生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種空心膠囊專用脫模油的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種空心膠囊專用脫模油的制備方法，制備步驟包括：

(1)一次混溶

先將一定量的白礦油放進(jìn)容器中，開啟攪拌，加熱到80-90℃時，加入一定量的大豆磷脂油，攪拌30-60分鐘，進(jìn)行一次混溶；

(2)二次混溶

攪拌均勻后再向容器中加入一定量的菜籽油，進(jìn)行二次混溶；

(3)冷卻

繼續(xù)加熱到115-125℃，停止攪拌，自然冷卻至常溫；

(4)過濾

冷卻至常溫后，進(jìn)行過濾，制得脫模油。

進(jìn)一步地，所述白礦油、大豆磷脂油和菜籽油均選用食用級。

進(jìn)一步地，步驟(1)中，所述白礦油與大豆磷脂油質(zhì)量比為38～42：57～62。

進(jìn)一步地，步驟(2)中菜籽油的加入量與步驟(1)中的白礦油、大豆磷脂油加入量之和相比，兩者質(zhì)量比為1:10。

進(jìn)一步地，所述白礦油的粘度為24mm²/s，大豆磷脂油質(zhì)量濃度為60％，且大豆磷脂油選用深色且不脫色的。

進(jìn)一步地，步驟(4)中，過濾時選用400目過濾布。

進(jìn)一步地，步驟(4)所制得的脫模油的粘度為80-85mm²/s。

本發(fā)明的有益效果是，

1、采用的原料為食用級的白礦油、大豆磷脂油和菜籽油，為純天然、有機(jī)成分；

2、制得的脫模油，潤滑性能高，脫模時，脫模油的使用量較少、脫模率高，能較好的保護(hù)模具；

3、使用安全，符合食品、藥品的輔料標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖；

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

一種空心膠囊專用脫模油的制備方法，制備步驟包括：