[發明專利]一種組合式平板硫化機

有效

• 申請號: 201811310906.8
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109501076B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 邱大才;王培芳;韓傳偉
• 申請（專利權）人: 青島匯才機械制造有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C31/00;B29C31/04
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

本發明公開一種組合式平板硫化機，包括主體、可升降推拉模裝置及液壓控制系統，所述可升降推拉模裝置有兩個，對稱布置在主體的左右兩側。所述主體包括地軌、主框體、上平臺及下平臺，上、下平臺之間由上到下依次設有多個熱板，所有熱板之間通過多組連接吊板活動相連。每個熱板上均設有一個模板，模板與其對應的熱板滑動配合。可升降推拉模裝置包括升降驅動機構和推拉模機構，升降驅動機構驅動推拉模機構升降。推拉模機構包括升降平臺及設在升降平臺上的推拉板，推拉板可與任意一個模板掛接，對其水平推拉。本發明的主體兩側均配置有可升降推拉模裝置，縮短裝料和卸產品件的時間，提高了主體的生產效率。

技術領域

本發明涉及橡膠機械技術領域，具體涉及一種組合式平板硫化機。

背景技術

現有的平板硫化機大多數為單層熱板結構，并配置有輸送設備，并由輸送設備從硫化機的主機一側進行裝料和卸載產品件。目前也有少量帶有多層熱板結構的平板硫化機，多層熱板結構的平板硫化機也是從單側進行裝料和卸載產品件，裝卸過程中占用成產時間的比例較大，一次硫化過程中主機用于硫化的實際時間較短，因此現有的硫化機生產效率低，使用成本高，因此，需要針對現有硫化機的結構進行改進，減少裝卸占用時間長，生產效率低的問題。

發明內容

針對于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提出一種組合式平板硫化機，為了解決現有平板硫化機在生產過程中，裝原料和卸載產品件占用時間長，生產效率不高的問題。

本發明為了實現上述目的，采用的技術解決方案是：

一種組合式平板硫化機，包括主體、可升降推拉模裝置及液壓控制系統，所述可升降推拉模裝置有兩個，對稱布置在主體的左右兩側。所述主體包括地軌、主框體、上平臺及下平臺，上平臺固定設在主框體的上部，下平臺活動安裝在主框體的下部。上、下平臺之間由上到下依次設有多個熱板，所有熱板與主框體活動相連，各熱板之間通過多組連接吊板活動相連。每個熱板的上表面均設有一個模板，模板與其對應的熱板滑動配合。可升降推拉模裝置包括升降驅動機構和推拉模機構，升降驅動機構與推拉模機構相連并驅動其升降。推拉模機構包括升降平臺及設在升降平臺上的推拉板，推拉板可與任意一個模板掛接，對其水平推拉。

優選地，所述主框體包括并列布置的至少兩組框板組成，每組框板包括豎向平行布置的兩個框板，每組框板的兩個框板之間通過多個橫梁固定相連，每個框板的下端均與地軌固定連接。

優選地，主框體的前后兩側對稱設有兩個升降油缸，兩個升降油缸同步驅動下平臺上下平動。下平臺的下方豎向設有壓緊油缸，壓緊油缸的伸縮端與下平臺的底部固定相連，將所有熱板壓緊在上、下平臺之間，所述升降油缸和壓緊油缸分別與液壓控制系統相連。

優選地，各熱板前后兩側分別設有滑軌，每個熱板上表面的模板與其前后兩側的滑軌滑動配合。每組連接吊板包括由上到下依次布置的多個連接吊板，連接吊板固定在對應熱板兩側的滑軌外壁上，相鄰熱板之間通過連接吊板的活動連接，實現對熱板的分層。

優選地，所述熱板的左右兩端對稱固定安裝有熱板分板桿，主框體的左右外壁上均設有一組分層階梯板。每組分層階梯板包括兩個分層階梯板，兩個分層階梯板前后對稱固定在主框體的外壁上，兩個分層階梯板的對應側均設置有與熱板數量相等的臺階，熱板分板桿與位于其同側的分層階梯板的臺階一一對應。

優選地，分層階梯板的外側壁上開有豎向的導向滑槽，每個熱板分板桿兩端的均設置有一個導向連接板，導向連接板的端部設有導向輪，導向輪位于對應位置的導向滑槽內，與分層階梯板滑動配合。

優選地，所述升降驅動機構包括底座及平臺油缸，底座的四角分別豎向設有一個導向柱，各導向柱的頂端通過鋼框固定相連。平臺油缸設在底座內，升降平臺的外側與各導向柱滑動相連，平臺油缸驅動升降平臺上下運動，平臺油缸與液壓控制系統相連。