[發(fā)明專利]一種人參枸杞超微粉微波真空冷凍干燥方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811310287.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109430371A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡愛(ài)娣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 胡愛(ài)娣 |
| 主分類號(hào): | A23B7/024 | 分類號(hào): | A23B7/024;A23B7/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 321000 浙江省金華*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超微粉 枸杞 人參 預(yù)處理 反滲透裝置 打漿 人參枸杞 微波真空 濃縮 干燥倉(cāng) 凍干 真空冷凍干燥 高速攪拌機(jī) 氣流粉碎機(jī) 冷凍濃縮 有效減少 復(fù)水性 濃縮液 采收 放入 放壓 瀝干 洗凈 冷凍 泥沙 能耗 取出 凍結(jié) 新鮮 保留 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種人參枸杞超微粉微波真空冷凍干燥方法,包括以下的步驟:1)預(yù)處理:將新鮮采收的人參、枸杞,用水洗凈泥沙,瀝干;2)打漿:將預(yù)處理的人參、枸杞和水三者進(jìn)行打漿;3)濃縮:將漿液轉(zhuǎn)經(jīng)反滲透裝置濃縮;4)預(yù)冷凍:將經(jīng)反滲透裝置濃縮的濃縮液用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,而后凍結(jié);5)冷凍干燥:將預(yù)冷凍濃縮液放入干燥倉(cāng)中,進(jìn)行真空冷凍干燥,干燥完放壓后從干燥倉(cāng)取出;6)粉碎:用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,即得枸杞人參超微粉。本發(fā)明的方法有效減少了凍干時(shí)間,降低了凍干能耗,保留了活性成分、有效成分,保持了產(chǎn)品良好的復(fù)水性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種人參枸杞的干燥方法,尤其涉及一種人參枸杞超微粉微波真空冷凍干燥方法。
背景技術(shù)
枸杞子之名始見(jiàn)于《神農(nóng)本草經(jīng)》,明代的藥物學(xué)家李時(shí)珍在《本草綱目》中說(shuō):“枸杞,二樹(shù)名。此物棘如枸之刺,莖如杞之條,故兼名之。久服堅(jiān)筋骨,輕身不老,耐寒暑。補(bǔ)精氣不足,養(yǎng)顏,肌膚變白,明目安神,令人長(zhǎng)壽。”枸杞味甘平補(bǔ),春季可以與味甘微溫之品同時(shí)服用,助人陽(yáng)氣生發(fā)。夏日配伍菊花,可以滋陰明目,清除肝火。秋季吃枸杞需要配滋潤(rùn)食品,比如雪梨、川貝、玉竹等,效果更好。冬季枸杞能夠平補(bǔ)陽(yáng)氣,有助于人體陽(yáng)氣生長(zhǎng),抵抗自然界嚴(yán)寒。枸杞是一味有著很好開(kāi)發(fā)前景的中藥,今后應(yīng)進(jìn)一步拓寬其研究領(lǐng)域,充分發(fā)揮其保健和藥用價(jià)值,使之更好地為人類健康服務(wù)。
人參出自《本草》。人參:形長(zhǎng)而黃,狀如防風(fēng),多潤(rùn)實(shí)而甘,俗用不入服,乃重百濟(jì)者,形細(xì)而堅(jiān)白,氣味薄于上黨;次用高麗,形大而虛軟,不及百濟(jì),實(shí)用并不及上黨者。古代人參的雅稱為黃精、地精、神草。人參被人們稱為“百草之王”,是聞名遐邇的“東北三寶”(人參、貂皮、鹿茸)之一,是馳名中外、老幼皆知的名貴藥材。
人參有大補(bǔ)元?dú)狻⒀a(bǔ)脾益肺、生津益血、安神增智、滋陰壯陽(yáng)、調(diào)節(jié)身體平衡、提高免疫力之功效;枸杞有滋補(bǔ)肝腎、明目、益面色、長(zhǎng)肌肉、堅(jiān)筋骨之功效。二者合用久服有延年益壽,延緩衰老之效果。
目前冷凍干燥技術(shù)在枸杞干燥加工的應(yīng)用進(jìn)行很多研究和報(bào)道,它與烘干、熱風(fēng)干燥法生產(chǎn)的枸杞相比,不僅多糖、甜菜堿、類胡蘿卜素、黃酮、氨基酸等有效成分及熱敏性成分等不受破壞,而且能最大限度地保持鮮品的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成分、外觀及活性物質(zhì)。比如:專利申請(qǐng)?zhí)枺?01410215617.5,公開(kāi)了一種凍干枸杞的制備方法,按如下步驟進(jìn)行操作:(1) 配制復(fù)合食用堿溶液:用碳酸鈉和碳酸鉀配制混合溶液,其中碳酸鈉和碳酸鉀的質(zhì)量濃度分別為50%,再將混合溶液pH 值調(diào)至8~9,即得復(fù)合食用堿溶液;(2)將枸杞放入復(fù)合食用堿溶液中浸泡,枸杞與復(fù)合食用堿溶液的重量比=1:1~1.5,浸泡30~50分鐘后,撈起瀝水,用飲用水清洗至枸杞表面pH值=7,瀝水,稱量裝盤;(3)在零37~零下39℃的條件下,凍結(jié)4~6小時(shí);(4)將凍結(jié)后的枸杞進(jìn)行真空冷凍干燥處理,出倉(cāng)即得成品;在步驟(4)中,真空冷凍干燥處理的技術(shù)參數(shù)要求如下:真空度:前15小時(shí)為110~180Pa,16小時(shí)~21小時(shí)為80~90Pa,22小時(shí)~32小時(shí)為40~60Pa;加熱板溫度:零下10℃,維持6小時(shí)→5℃,維持6小時(shí)→10℃,維持3小時(shí)→20℃,維持3小時(shí)→40℃,維持3小時(shí)→60℃,維持3小時(shí)→80℃,維持3小時(shí)→70℃,維持3小時(shí)→55℃,維持2小時(shí);冷阱溫度:零下38~零下42℃。專利申請(qǐng)?zhí)枺?01510985260.3,公開(kāi)了一種凍干枸杞的加工方法,該方法按步驟(5)真空冷凍干燥:將得到的枸杞鮮果均勻、單層地鋪在不銹鋼凍干托盤中,放進(jìn)冷凍干燥機(jī)的干燥箱內(nèi),當(dāng)物料溫度達(dá)到-35℃以下時(shí),開(kāi)啟真空泵,在維持120~360min后,對(duì)隔板進(jìn)行程序升溫,升溫過(guò)程為:溫度不高于-35℃保持2h→ 升溫至-25℃~-20℃保持2.5-3 .5h→ 降溫到-45℃~-35℃保持2h→ 升溫到-15℃~-10℃保持2.5-3.5h→ 降溫到-25~-20℃保持4h→ 升溫到25℃保持8h,升溫至40℃-45℃保持12h,控制最終產(chǎn)品的水分≤5%。專利申請(qǐng)?zhí)枺?01510985259.0,公開(kāi)了枸杞原漿的凍干加工方法,該方法按步驟(4)凍干:將榨汁好的枸杞放入凍干機(jī)中,于-20~0℃下進(jìn)行預(yù)凍,預(yù)凍時(shí)間為1~2小時(shí),繼續(xù)降溫至溫度為-35℃~-30℃,凍干時(shí)間為12~14小時(shí),升溫采取梯度升溫,升溫的時(shí)間為10~12小時(shí),最終解析溫度為30~45℃,解析壓力為40~60Pa。
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