[發(fā)明專利]一種鋁合金竹子及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811310231.7
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109228783A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王思齊
• 申請（專利權(quán)）人: 王思齊
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00;B44C1/16;B44C1/20
• 代理公司: 合肥維可專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34135
• 代理人: 陳淮民

1.一種鋁合金竹子，包括圓管(1)，其特征在于：所述圓管(1)的表面設(shè)置有凸起(2)，所述圓管(1)和凸起(2)的表面設(shè)置有圖案層(3)，所述圓管(1)為合金或者其他防火耐腐蝕耐高溫材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金竹子，其特征在于：所述圓管(1)為鋁合金材料，所述凸起(2)通過點焊完成，所述凸起(2)與竹節(jié)結(jié)構(gòu)相似。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金竹子，其特征在于：所述圓管(1)的壁厚、直徑及長度根據(jù)實際需要設(shè)定，所述圖案層(3)的圖案與真竹相同，其顏色與紋理根據(jù)實際需要選取。

4.一種鋁合金竹子的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)、裁料，選取合適壁厚、直徑圓管，按一定長度進(jìn)行切割，隨后對兩端進(jìn)行去毛刺；

(2)、擴(kuò)管口，將裁料后的圓管放在液壓機(jī)中通過模具擠壓成型，使圓管兩端擴(kuò)大，呈喇叭口狀；

(3)、造竹節(jié)，對裁料圓管的表面整周進(jìn)行點焊，制造凸起，且凸起間的間距為20cm-30cm；

(4)、打磨清理，對點焊的表面進(jìn)行打磨拋光，隨后對圓管表面進(jìn)行清理；

(5)、轉(zhuǎn)印，設(shè)定轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)印的顏色及紋理，將清理后的產(chǎn)品送入轉(zhuǎn)印機(jī)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印；

(6)、烘烤，將轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品送入烤房內(nèi)進(jìn)行烘烤；

(7)、表面噴涂，對烘烤后的產(chǎn)品表面噴氟碳涂料；

(8)、檢測入庫，對烘烤后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，隨后包裝入庫。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金竹子的制造方法，其特征在于：所述步驟(3)中采用自動熔化極惰性氣體保護(hù)焊、電阻點焊的焊接方法，在焊接前對焊接區(qū)域進(jìn)行清理。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金竹子的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中采用磨邊機(jī)對凸起表面打磨至光滑狀態(tài)，隨后放入在60℃-80℃的熱水中刷洗，再放于15～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的硝酸溶液中浸洗10～20min，接著放入熱水中沖刷洗滌，最后用熱空氣吹干。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金竹子的制造方法，其特征在于：所述步驟(6)中烤房的溫度為200℃-300℃，烘烤時間為30-40min。