[發明專利]一種阻燃粘膠纖維的制造方法有效
| 申請號: | 201811310071.6 | 申請日: | 2018-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN109537285B | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發明(設計)人: | 葉榮明;瞿俊榮;劉海洋;董帥;呂正穩;希姍姍;周州;王法 | 申請(專利權)人: | 賽得利(鹽城)纖維有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/53 | 分類號: | D06M15/53;D06M13/292;D06M13/288;D06M101/06 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 湯婷 |
| 地址: | 224400 江蘇省鹽城市阜寧高新*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 粘膠 纖維 制造 方法 | ||
本發明公開了一種阻燃粘膠纖維的制造方法,包括以下阻燃整理步驟:(1)阻燃浸泡:將經過脫硫和水洗之后的粘膠纖維在阻燃浸泡液中浸泡3~20s;所述阻燃浸泡液中含有阻燃劑和滲透劑;所述阻燃劑為TCEP、DMMP、DEEP中的一種或幾種的組合;所述滲透劑為聚氧乙烯醚化合物。(2)固化上油:將經過阻燃浸泡后的粘膠纖維經過固化浴進行固化上油,在所述固化浴中浸泡10~30s。(3)將經過固化上油后的粘膠纖維烘干得到所述阻燃粘膠纖維。本發明經過后處理阻燃浸泡得到的阻燃粘膠纖維,阻燃效果好,燃燒極限氧指數高達30%以上,且纖維的物理機械性能指標不受影響。
技術領域
本發明涉及改性纖維素纖維技術領域,具體涉及一種阻燃粘膠纖維。
背景技術
纖維素可以用于制造纖維、塑料、膠片、薄膜等,在民用、工業、醫學、國防和科學研究等方面都有著廣泛的用途。纖維素的資源是無限的,充分利用這一豐富的資源來發展纖維素工業,具有長遠的、重要的意義,而且,再生纖維素同天然纖維素一樣是環境友好的,可以再生和自然降解。
粘膠纖維,以“木”作為原料,從天然木纖維素中提取并重塑纖維分子而得到的纖維素纖維。粘膠纖維的吸濕性符合人體的生理要求,具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、防紫外線,色彩絢麗,染色牢度較好等特點。其具有棉的本質,絲的品質。是地道的植物纖維,源于天然而優于天然。目前廣泛應用于各類內衣、紡織、服裝、無紡等領域。
隨著社會的進步和發展,紡織阻燃材料市場需求也日益增大,對紡織品以及粘膠纖維的阻燃性能、多功能性、環保性和耐久性的要求也日益提高。粘膠纖維的強度、模量較低,遇火極易燃燒引發火災,極限氧指數只有17%左右,從而造成人身傷亡和財產損失。阻燃粘膠纖維既保證纖維優良的物理性能,又實現了低煙、無毒、無毒、無異味、等特性,其應用性能、安全性能大大提高,可廣泛應用于民用、工業及軍事等領域。
現有阻燃粘膠纖維的制備主要是采用共混的方法,如專利文獻CN200710116512.4阻燃粘膠纖維制造方法,CN200610069338.8阻燃抗熔融粘膠纖維及其生產方法,CN201610343351.1一種阻燃粘膠纖維及其制備方法等均公開了阻燃粘膠纖維的制備方法。但是這些制備方法存在的問題一是阻燃劑價格昂貴,造成生產成本過高,嚴重限制了阻燃產品的應用范圍。二是生產過程中由于混入了阻燃劑成分,對纖維成品的物理力學性能和紡絲生產過程的穩定性造成很大影響。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足,提供一種阻燃粘膠纖維的制造方法,采用后處理阻燃浸泡制造的粘膠纖維阻燃效果好,阻燃性能持久且物理機械性能好。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種阻燃粘膠纖維的制造方法,包括以下阻燃整理步驟:
(1)阻燃浸泡:將經過脫硫和水洗之后的粘膠纖維在阻燃浸泡液中浸泡3~20s;所述阻燃浸泡液中含有阻燃劑和滲透劑;所述阻燃劑為TCEP、DMMP、DEEP中的一種或幾種的組合;所述滲透劑為聚氧乙烯醚化合物。
(2)固化上油:將經過阻燃浸泡后的粘膠纖維經過固化浴進行固化上油,在所述固化浴中浸泡10~30s。
(3)將經過固化上油后的粘膠纖維烘干得到所述阻燃粘膠纖維。
作為改進的一種技術方案,所述粘膠纖維烘干的溫度為110~140℃。
作為優選的一種技術方案,所述阻燃浸泡液中的滲透劑濃度為3~10g/l、阻燃劑濃度為100~300g/l。
作為優選的一種技術方案,所述阻燃浸泡液的溫度為40~60℃。
作為改進的一種技術方案,所述固化浴中含有20~50g/l的所述阻燃劑,和2~8g/l的油劑。
作為優選的一種技術方案,所述固化浴的溫度為20~60℃。
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