[發(fā)明專利]一種增材制造金屬表面拋光研磨一體機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811308228.1
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN109318113A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇煒
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇煒
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B41/06;B24B45/00;B24B55/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開了一種增材制造金屬表面拋光研磨一體機(jī)，涉及增材制造金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為底座、軸承和防護(hù)板，所述底座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，且電機(jī)的左端連接有減速器，所述減速器的左端連接有聯(lián)軸器，所述飛輪的頂端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述防護(hù)板設(shè)置于底座的頂端四周表面，所述連接座固定于底座的頂端表面。通過第一固定桿與第二固定桿可對帶拋光的金屬零件的兩端分別進(jìn)行固定，從而降低了由于在砂輪在高度轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)致其與金屬器件之間產(chǎn)生較大的作用力，從而導(dǎo)致該拋光研磨機(jī)對加工金屬處理過度或處理不徹底，故上述二者之間的設(shè)置，有效的提高了拋光金屬與底座之間的穩(wěn)定性能，進(jìn)而為該拋光研磨機(jī)的拋光碾磨的質(zhì)量進(jìn)行了保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及增材制造金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種增材制造金屬表面拋光研磨一體機(jī)。

背景技術(shù)

增材制造技術(shù)簡稱AM，它是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除、切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法隨著科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展，該技術(shù)所應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)大，從而對增材制造金屬表面拋光碾磨用的機(jī)械進(jìn)行創(chuàng)新與設(shè)置，對該技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展起著推動的作用。

在中國發(fā)明專利申請公開說明書CN104109860A中公開的一種增材制造金屬件表面多重激光拋光及強(qiáng)化方法，該激光拋光及強(qiáng)化方法，雖然通過利用毫秒脈沖激光和納秒脈沖激光多次掃描處理增材制造金屬零件表面，實現(xiàn)增材制造金屬零件表面的拋光；多重激光掃描拋光過程中，對增材制造金屬件進(jìn)行保溫處理，可以使增材制造金屬件表面應(yīng)力分布均勻等優(yōu)點，但是該激光拋光及強(qiáng)化方法，由于不能夠一次對多個金屬零件進(jìn)行拋光碾磨處理，從而增多了金屬零件的換拿的次數(shù)以及時間，從而對該裝置的使用提供了不便，且由于其不能對金屬零件的兩端分別進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致拋光碾磨機(jī)械在高速轉(zhuǎn)動時，由于反沖擊力較大，對加工金屬的穩(wěn)定性能造成了影響等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種增材制造金屬表面拋光研磨一體機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的該激光拋光及強(qiáng)化方法，由于不能夠一次對多個金屬零件進(jìn)行拋光碾磨處理，從而增多了金屬零件的換拿的次數(shù)以及時間，從而對該裝置的使用提供了不便，且由于其不能對金屬零件的兩端分別進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致拋光碾磨機(jī)械在高速轉(zhuǎn)動時，由于反沖擊力較大，對加工金屬的穩(wěn)定性能造成了影響等缺點問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種增材制造金屬表面拋光研磨一體機(jī)，包括底座、軸承和防護(hù)板，所述底座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，且電機(jī)的左端連接有減速器，所述減速器的左端連接有聯(lián)軸器，且聯(lián)軸器的左端連接有飛輪，所述飛輪的頂端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，且第一旋轉(zhuǎn)軸的外壁表面連接有軸承，所述防護(hù)板設(shè)置于底座的頂端四周表面，所述連接座固定于底座的頂端表面。

可選的，所述飛輪之間垂直，且旋轉(zhuǎn)臺通過第一旋轉(zhuǎn)軸與底座之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且軸承等均均勻的分布于第一旋轉(zhuǎn)軸的外壁表面。

可選的，所述連接座的四周外壁表面連接有第一固定桿，且連接座的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺與第一旋轉(zhuǎn)軸之間為轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)臺的頂端表面固定有液壓桿，且液壓桿的頂端連接有固定板，所述固定板的右側(cè)設(shè)置有殼體，且殼體的外壁表面設(shè)置有凹口，所述殼體的內(nèi)部安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，且第二旋轉(zhuǎn)軸的底端連接有砂輪。

可選的，所述第一固定桿與第二固定桿之間圓心在同一條直線上，且第一固定桿等距均勻的分布于防護(hù)板的內(nèi)壁表面。

可選的，所述凹口與卡塊之間的尺寸相吻合，且軟膠墊的內(nèi)壁表面與殼體之間緊密貼合，并且殼體通過液壓桿與固定板之間的配合與底座之間構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。

可選的，所述防護(hù)板的內(nèi)壁表面連接有第二固定桿，且第二固定桿的底端表面粘黏有橡膠塊，所述第二固定桿與防護(hù)板之間為銷連接，所述防護(hù)板的外壁表面安裝有吸塵結(jié)構(gòu)，且吸塵結(jié)構(gòu)的內(nèi)部連接有鏤空板，所述鏤空板與防護(hù)板之間為螺紋連接。

可選的，所述第二固定桿的底端表面通過橡膠塊構(gòu)成凹凸不平結(jié)構(gòu)，且吸塵結(jié)構(gòu)通過鏤空板與防護(hù)板之間構(gòu)成通透結(jié)構(gòu)。