[發(fā)明專利]泵閥復(fù)合控制系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811307755.0 | 申請日: | 2018-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN109139584A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣振宇;李雪冰;王鑫;李滿天;王鵬飛;劉建偉;史亞鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳航天科技創(chuàng)新研究院 |
| 主分類號: | F15B11/08 | 分類號: | F15B11/08;F15B13/02;F15B13/16 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 逯恒 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 非對稱液壓缸 復(fù)合控制系統(tǒng) 閥控單元 泵閥 泄壓 位移傳感器 壓力傳感器 監(jiān)測 油路連接 雙向泵 泵控 旁路 控制驅(qū)動電機 對稱液壓缸 足式機器人 復(fù)合驅(qū)動 負(fù)載能力 活塞運動 節(jié)能效率 目標(biāo)參數(shù) 驅(qū)動電機 實時壓力 輸出轉(zhuǎn)矩 續(xù)航能力 無桿腔 桿腔 與非 | ||
1.一種泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,包括:
泵控單元,包括雙向泵與用于驅(qū)動所述雙向泵工作的驅(qū)動電機,所述雙向泵一端油路連接于非對稱液壓缸的有桿腔,另一端油路連接于所述非對稱液壓缸的無桿腔;
壓力傳感器,用于分別監(jiān)測所述非對稱液壓缸的兩腔的實時壓力;
位移傳感器,用于監(jiān)測所述非對稱液壓缸的活塞運動的實時位移;
閥控單元,用于分別實現(xiàn)所述非對稱液壓缸的兩腔的旁路泄壓;
控制單元,用于根據(jù)所述壓力傳感器的監(jiān)測值、所述位移傳感器的監(jiān)測值與所述非對稱液壓缸的目標(biāo)參數(shù)控制所述驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)矩與所述閥控單元的泄壓流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,所述閥控單元包括第一電液伺服閥與第二電液伺服閥:
所述第一電液伺服閥設(shè)置于所述非對稱液壓缸的一側(cè)旁路,用于釋放所述非對稱液壓缸的無桿腔的多余油液;
所述第二電液伺服閥設(shè)置于所述非對稱液壓缸的另一側(cè)旁路,用于釋放所述非對稱液壓缸的有桿腔的多余油液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,還包括回油箱,用于接收所述第一電液伺服閥與所述第二電液伺服閥釋放的多余油液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,還包括匯流元件,所述雙向泵、所述壓力傳感器與所述閥控單元集成安裝于所述匯流元件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,還包括供油箱,用于提供所述雙向泵所需的液壓油。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,所述供油箱一端通過單向閥油路連接于所述非對稱液壓缸的無桿腔,另一端通過另一單向閥油路連接于所述非對稱液壓缸的有桿腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,所述位移傳感器一體集成于所述非對稱液壓缸上。
8.一種泵閥復(fù)合控制方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1-7任一項所述的泵閥復(fù)合控制系統(tǒng),其特征在于,包括:
獲取非對稱液壓缸的兩腔的實時壓力與活塞運動的實時位移;
根據(jù)所述非對稱液壓缸的目標(biāo)參數(shù)與兩腔的實時壓力控制所述驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)矩,根據(jù)所述非對稱液壓缸的目標(biāo)參數(shù)、兩腔的實時壓力與活塞運動的實時位移控制所述閥控單元的泄壓流量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵閥復(fù)合控制方法,其特征在于,所述“根據(jù)所述非對稱液壓缸的兩腔的實時壓力與目標(biāo)參數(shù)控制所述驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)矩”包括:
根據(jù)所述非對稱液壓缸的目標(biāo)輸出力與目標(biāo)速度計算所述驅(qū)動電機的前饋控制量;
根據(jù)所述非對稱液壓缸的兩腔的實時壓力計算所述非對稱液壓缸的實際輸出力,根據(jù)所述實際輸出力與所述目標(biāo)輸出力計算所述驅(qū)動電機的反饋控制量;
根據(jù)所述驅(qū)動電機的前饋控制量與反饋控制量控制所述驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)矩。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵閥復(fù)合控制方法,其特征在于,所述“根據(jù)所述非對稱液壓缸的活塞運動的實時位移與目標(biāo)參數(shù)控制所述閥控單元的泄壓流量”包括:
根據(jù)所述非對稱液壓缸的目標(biāo)輸出力與活塞運動的目標(biāo)速度計算所述閥控單元的前饋控制量;
根據(jù)所述非對稱液壓缸的活塞運動的實時位移與目標(biāo)位移計算所述閥控單元的反饋控制量;
根據(jù)所述閥控單元的前饋控制量與反饋控制量控制所述閥控單元的泄壓流量。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳航天科技創(chuàng)新研究院,未經(jīng)深圳航天科技創(chuàng)新研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811307755.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B11-00 無隨動作用的伺服馬達(dá)系統(tǒng)
F15B11-02 .系統(tǒng)主要具有專門用于控制輸出部件的速度、驅(qū)動力或驅(qū)動速度的特征
F15B11-06 .具有專門用于可壓縮介質(zhì)的特征,如使用空氣、蒸汽
F15B11-08 .只有一個伺服馬達(dá)的
F15B11-16 .帶有兩個或多個伺服馬達(dá)
F15B11-17 ..使用兩個或更多泵
- 一體化污泥焚燒工藝控制裝置
- 一種大尺寸研磨球均質(zhì)成型控制系統(tǒng)
- 2000T全尺寸石油管線、井控設(shè)備綜合試驗平臺
- 一種大尺寸研磨球均質(zhì)成型控制系統(tǒng)
- 2000T全尺寸石油管線、井控設(shè)備綜合試驗平臺
- 一種復(fù)合肥漿料粘度和顆粒體積大小的控制系統(tǒng)
- 管材全位置激光-電弧復(fù)合焊接系統(tǒng)
- 基于matlab的復(fù)合軸控制系統(tǒng)偏差高精度控制方法
- 基于Matlab平臺實現(xiàn)的復(fù)合軸控制系統(tǒng)超調(diào)控制方法
- 一種適用于復(fù)合穩(wěn)定控制系統(tǒng)的調(diào)參方法及系統(tǒng)





