[發(fā)明專利]一種渦扇高溫風(fēng)機(jī)對流玻璃鋼化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811307564.4
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN109081567B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉廷振;劉競達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江漢能玻璃技術(shù)有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 嘉興嘉科嘉創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33348
• 代理人: 路忠琴

本發(fā)明公開了一種渦扇高溫風(fēng)機(jī)對流玻璃鋼化爐，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述鋼化爐外接有用于增壓的渦扇高溫風(fēng)機(jī)，鋼化爐內(nèi)設(shè)有延伸至鋼化爐外的第一管道，第一管道置于鋼化爐外部的端部位置設(shè)有阻隔機(jī)構(gòu)，渦扇高溫風(fēng)機(jī)上設(shè)有與阻隔機(jī)構(gòu)連接的第二管道，該阻隔機(jī)構(gòu)用于連通和閉合第一管道和第二管道，所述鋼化爐內(nèi)還設(shè)有用于與玻璃對流加工的對流管，所述對流管上設(shè)有若干個(gè)對流孔，對流管上還設(shè)有第三管道，該第三管道分別與對流桿和渦扇高溫風(fēng)機(jī)相連通，本發(fā)明目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)局部對流加熱且具備對流高溫空氣中壓、中流量和低能耗、以及維護(hù)方便的鋼化爐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種渦扇高溫風(fēng)機(jī)對流玻璃鋼化爐。

背景技術(shù)

在建筑、汽車、家居家電、工業(yè)和國防等行業(yè)，大量用到鋼化玻璃，尤其最近八年以來，環(huán)保節(jié)能離線LOW-E玻璃被廣泛應(yīng)用到玻璃幕墻和中空門窗上，離線LOW-E玻璃的鋼化，必須用對流加熱鋼化爐，才能加工高品質(zhì)的產(chǎn)品。現(xiàn)有的對流鋼化爐對流系統(tǒng)，主要有二種方式：高溫風(fēng)機(jī)對流和高壓空氣對流；

高溫風(fēng)機(jī)對流：低壓大流量，風(fēng)機(jī)裝在高溫爐膛內(nèi)，電機(jī)在爐外部，內(nèi)循環(huán)工作。單臺電機(jī)功率在4--5.5Kw(P＝1500pa左右，Q＝330m3/min)以2440x5000mm鋼化爐為例，需要8-10臺，總功率40Kw左右。缺點(diǎn)：A.當(dāng)加熱爐溫度升到300℃以上時(shí)，全部風(fēng)機(jī)必須在怠速工作狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。即使不生產(chǎn)鋼化玻璃，風(fēng)機(jī)不能停下來。否則風(fēng)機(jī)懸臂軸在高溫下容易變形。消耗無用功，能耗每天120度電左右。B.為了保護(hù)電機(jī)，需要水冷或者風(fēng)冷裝置，每天直接和間接能耗20度電左右。C.因?yàn)轱L(fēng)機(jī)葉輪殼尺寸大，保溫效果不好，間接能耗很高，歸納一句話：高溫風(fēng)機(jī)對流存在的問題是：壓力小、流量大、保溫效果差、能耗高。破壞整個(gè)爐內(nèi)溫度場的不均勻性要求(玻璃在鋼化爐內(nèi)受熱中間吸熱多、邊部吸熱少)。影響鋼化玻璃品質(zhì)。

高壓空氣對流：壓力高、流量小(P＝0.5MPa左右，Q＝6m³/min)。有外部壓縮冷空氣通過管網(wǎng)系統(tǒng)直接吹到高溫爐膛，同時(shí)，為了保證爐膛內(nèi)外壓力平衡，有排氣孔把熱空氣排出，是外部循環(huán)系統(tǒng)。以2440x5000mm鋼化爐為例，需要1臺，55Kw空壓機(jī)。缺點(diǎn)：A.雖然在工作狀態(tài)下才把壓縮空氣吹進(jìn)爐膛內(nèi)，但排出的熱量很多，能耗較大。B.如果空壓機(jī)儲氣罐容積沒有足夠大，氣量供應(yīng)不上，壓力變化大，對流量弱、對流效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種解決高溫風(fēng)機(jī)對流和高壓空氣對流所存在問題的渦扇高溫風(fēng)機(jī)對流玻璃鋼化爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種渦扇高溫風(fēng)機(jī)對流玻璃鋼化爐，包括鋼化爐，所述鋼化爐外接有用于增壓的渦扇高溫風(fēng)機(jī)，鋼化爐內(nèi)設(shè)有延伸至鋼化爐外的第一管道，第一管道置于鋼化爐外部的端部位置設(shè)有阻隔機(jī)構(gòu)，渦扇高溫風(fēng)機(jī)上設(shè)有與阻隔機(jī)構(gòu)連接的第二管道，該阻隔機(jī)構(gòu)用于連通和閉合第一管道和第二管道，所述鋼化爐內(nèi)還設(shè)有用于與玻璃對流加工的對流管，所述對流管上設(shè)有若干個(gè)對流孔，對流管上還設(shè)有第三管道，該第三管道分別與對流桿和渦扇高溫風(fēng)機(jī)相連通。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述渦扇高溫風(fēng)機(jī)包括高速電機(jī)、增壓組件和冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)置于增壓組件和高速電機(jī)之間，所述冷卻組件一端與增壓組件貼合且通過螺栓固定連接，所述冷卻機(jī)構(gòu)與高速電機(jī)之間形成散熱空間，所述高速電機(jī)一端上設(shè)有電機(jī)固定座，電機(jī)固定座上設(shè)有用于冷卻機(jī)構(gòu)連接的螺栓。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述增壓組件包括渦殼和置于渦殼內(nèi)的渦扇葉輪，所述渦殼上設(shè)有與第三管道連通的出風(fēng)口以及與第二管道連通的進(jìn)風(fēng)口，所述渦殼內(nèi)壁設(shè)有與出風(fēng)口連通的增壓渦道，所述渦殼內(nèi)還設(shè)有供渦扇葉輪放置的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿另一端上套有連接夾套。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述高速電機(jī)包括機(jī)體和用于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有螺紋，旋轉(zhuǎn)軸一端依次穿過散熱空間和冷卻機(jī)構(gòu)且置于渦殼內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有供旋轉(zhuǎn)桿插入的定位槽，旋轉(zhuǎn)桿外套有卡入定位槽內(nèi)的連接夾套，旋轉(zhuǎn)軸外套有與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接的鎖緊套。