[發(fā)明專利]納米銅焊膏、其制備方法及銅-銅鍵合的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811307559.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN109317859B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張兆強(qiáng);亓恬珂;肖斐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 復(fù)旦大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K35/30
• 分類號(hào): B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 上海晨皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31260
• 代理人: 成麗杰

1.一種納米銅焊膏的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將納米銅顆粒清洗，用含有機(jī)酸的乙醇溶液進(jìn)行超聲處理，然后與醇胺、粘度調(diào)節(jié)劑混合研磨，得到納米銅焊膏；

以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述納米銅焊膏包含：納米銅顆粒：50～90％，醇胺5～25％，粘度調(diào)節(jié)劑0～45％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅焊膏的制備方法，其特征在于，所述醇胺選自：2-氨基乙醇、2-氨基-1-丙醇、2-氨基-1-丁醇、1-氨基-2-丙醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基二乙醇胺、3-二甲基氨基-1,2-丙二醇、3-二乙基氨基-1,2-丙二醇或2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅焊膏的制備方法，其特征在于，所述粘度調(diào)節(jié)劑選自：乙醇、乙二醇、異丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、二丙酮醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙二醇單甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇丁醚和松油醇中的一種或幾種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅焊膏的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)酸選自甲酸、乙酸、羥基乙酸、草酸或乳酸。

5.使用權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法制備得到的納米銅焊膏進(jìn)行銅-銅鍵合的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)制備待鍵合樣品：將所述納米銅焊膏涂抹于至少一個(gè)銅樣品的待鍵合表面，將兩個(gè)銅樣品對(duì)粘后，得到銅-焊膏-銅結(jié)構(gòu)的待鍵合樣品；

(2)熱壓焊：向所述待鍵合樣品兩端的銅表面施加0～12MPa壓力，在空氣或保護(hù)氣氛中加熱至160～250℃進(jìn)行燒結(jié)，保持5～30min，然后撤除壓力，冷卻至室溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)氣氛為氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述制備待鍵合樣品的步驟中，對(duì)銅樣品進(jìn)行如下預(yù)處理：將銅樣品的待鍵合表面拋光，用稀酸溶液去除表面氧化物，使用超聲清洗去除表面顆粒雜質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述制備待鍵合樣品的步驟之后、所述熱壓焊步驟之前，采用低溫預(yù)烘的方法去除待鍵合樣品表面的部分低沸點(diǎn)組分。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，采用印刷、噴涂、旋涂、刮涂或蘸取方式，將所述納米銅焊膏涂抹于銅樣品的待鍵合表面。