[發明專利]GCr15SiMn鋼制φ76.2mm鋼球水基淬火設備及淬火方法

在審

• 申請號: 201811306952.0
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN109161675A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 王珂;龔建勛;陳卉珍;張中文;周鵬龍;郝奧玄;韓萬順;王旗衛;王紅偉;倪濱昆
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36;C21D1/62;C21D1/18;C21D1/60
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118
• 代理人: 楊淑敏

本發明公開了GCr15SiMn鋼制φ76.2mm鋼球水基淬火設備及淬火方法，GCr15SiMn鋼制φ76.mm鋼球水基淬火方法，在冷卻介質上采用了水基淬火劑和水合理配方得到的水基淬火液，控制鋼球的淬火冷卻時間和出液溫度，對這種規格較大的鋼球，能明顯提高心部冷卻速度，保證心部組織、提高心部硬度。

技術領域

本發明涉及軸承熱處理技術領域，具體為GCr15SiMn鋼制φ76.2mm鋼球水基淬火設備及淬火方法。

背景技術

鋼球熱處理淬火后其表面硬度和組織容易達到技術標準要求，而心部硬度和組織會隨著鋼球規格尺寸大小的不同表現出差異性。隨著風電市場的發展，用戶對產品質量提出了更高的要求。GCr15SiMn鋼制規格為Ф76.2mm的鋼球，為某風電軸承用戶所用型號，技術條件要求表面硬度HRC60~64 ，心部硬度≥HRC57。之前采用油淬、堿水淬火后表面硬度能滿足技術條件要求，而心部硬度為HRC52~54不符合技術條件要求。需采用一種新的熱處理淬火方法解決該問題。

發明內容

本發明的目的在于提供GCr15SiMn鋼制φ76.2mm鋼球水基淬火設備及淬火方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

GCr15SiMn鋼制φ76.2mm鋼球水基淬火設備，包括熱處理淬回火設備，所述熱處理淬回火設備選用為井式爐，且淬火冷卻介質為水基淬火液ZHY-101型水基淬火劑和水按照1∶1配比的溶液，介質溫度30～45℃。

GCr15SiMn鋼制φ76.2mm鋼球水基淬火方法，包括以下步驟：

步驟1，裝料：鋼球均勻地散放在平整的料盤上，層數為一層；

步驟2，井式爐加熱：加熱溫度810±5℃，加熱時間180±10min；

步驟3，淬火槽淬火冷卻：鋼球加熱結束后和料盤一起吊出，放入淬火槽進行冷卻，從出爐到淬火入水基淬火液的操作時間不得超過10S；

步驟4，溫控：淬火冷卻前30min打開淬火槽底部壓縮空氣管道閥門保證壓縮空氣通入正常，鋼球和料盤一起吊入水基淬火液中進行冷卻，浸入液面下并做上下竄動，在淬火液中淬火3min~4min后出液面，用紅外測溫儀檢測鋼球表面溫度，若溫度低于120℃，出水空冷，若溫度高于120℃，放入淬火液中至溫度低于120℃出水，鋼球出水時的表面溫度控制在80℃~120℃；

步驟5，回火：待淬火冷卻結束的鋼球冷到室溫后入井式回火爐進行低溫回火，回火溫度180±5℃，時間12±0.5h，回火結束后出爐空冷

優選的，所述鋼球和料盤一起吊入采用的吊入設備為行車，且行車下方的鉤子配合有4股繞線的動滑輪省力起吊。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、GCr15SiMn鋼制φ76.mm鋼球水基淬火方法，在冷卻介質上采用了水基淬火劑和水合理配方得到的水基淬火液，控制鋼球的淬火冷卻時間和出液溫度，對這種規格較大的鋼球，能明顯提高心部冷卻速度，保證心部組織、提高心部硬度。

2、通過浸入液面后上下竄動保證料盤內鋼球冷卻均勻。該方法解決了GCr15SiMn鋼制φ76.mm鋼球之前采用油淬、堿水淬心部組織、硬度不合格的技術問題。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱下列實施例，本發明提供技術方案：

實施例1：