[發明專利]點膠均勻的自動化點膠系統在審
| 申請號: | 201811306716.9 | 申請日: | 2018-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN109382265A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發明(設計)人: | 何永祥;馬金耀 | 申請(專利權)人: | 欣辰卓銳(蘇州)智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C9/14;B05C11/10;B05D3/02;B01D19/00;B01D36/00 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韓飛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠液 點膠系統 分離器 濾管 點膠 雙曲線型 自動化 透氣孔 透氣膜 溶解 點膠技術 點膠效率 點膠裝置 密度均勻 析出 單分子 小管徑 縱剖面 濾板 濾除 逸出 收縮 靈活 保證 | ||
本發明屬于點膠技術領域,具體涉及一種點膠均勻的自動化點膠系統。本發明提供的點膠系統中的點膠裝置內設置分離器,該分離器由濾板和濾管構成,濾管管壁的縱剖面呈雙曲線型,濾管最小管徑等于膠液分子直徑,濾管管壁為透氣膜,該透氣膜的透氣孔孔徑小于膠液分子直徑。該結構的分離器有利于膠液分子單分子有序通過濾管,溶解在膠液中的空氣將從透氣孔中逸出,從而濾除空氣;而且,雙曲線型的濾管能夠改變膠液流速,最大程度析出溶解在膠液中的空氣以及使膠液穩定進入收縮部,保證膠液密度均勻,提高后續的點膠質量。該點膠系統自動化程度高,操作靈活,提高了點膠效率。
技術領域
本發明屬于點膠技術領域,具體涉及一種點膠均勻的自動化點膠系統。
背景技術
點膠,也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等,是把膠液(如電子膠水、油或者其它液體)涂抹、灌封、點滴到產品上,以起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用的過程。傳統的點膠方式主要是通過人工作業,費時費力,且由于人的局限性,在點膠過程中容易發生多涂、溢膠、涂歪的問題;隨著點膠工藝的發展,自動化點膠設備的引入在很大程度上改變以往的點膠方式,提高了點膠效率,且點膠位置精準,成品率高。
由于點膠多樣化的需求,點膠設備由單液點膠機發展成為雙液點膠機,甚至多種膠液混合點膠機。為了保證兩種或多種膠液較好的混合效果,現有的點膠機往往在膠液進入針頭之前設置攪拌機構,即兩種或者多種膠體先經攪拌機構混勻后再進入針頭點膠。采用此結構的點膠機雖然能達到良好的混合效果,但是膠液在攪拌的過程中不可避免地混入空氣或者其它固體雜質,從而使得膠點含有氣泡等雜質,膠點密度不均勻,無法保證點膠質量。
發明內容
因此,本發明要解決的技術問題在于克服現有的點膠設備在混膠過程中因空氣等雜質混入從而導致膠點密度不均勻、膠點質量差的問題,從而提供一種點膠均勻、膠點內不含等雜質的自動化點膠系統。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
本發明提供一種點膠均勻的自動化點膠系統,其特征在于,包括:
承托裝置,包括底座以及固定在所述底座上的平臺,用于承托待點膠件;
點膠裝置,包括至少一個輸膠管以及與所述輸膠管相連接的針頭,所述針頭包括依次連接的連接部、分離器和收縮部;所述分離器包括側壁以及平行設置的第一濾板和第二濾板;所述第一濾板上開設有至少一個第一濾孔,所述第二濾板上開設有對應所述第一濾孔、并與所述第一濾孔直徑相等的第二濾孔,對應的所述第一濾孔與所述第二濾孔通過濾管相連接;所述濾管管壁的縱剖面呈雙曲線型,所述濾管的最小管徑等于膠液分子直徑,所述濾管管壁上設有透氣孔,所述透氣孔孔徑小于膠液分子直徑;
驅動裝置,設置在所述承托裝置上,并與所述點膠裝置相連接,以驅動所述點膠裝置運動并帶動所述針頭靠近或遠離所述待點膠件;
烘干裝置,包括第二傳送帶以及與所述第二傳送帶相對設置的烘干光源;
控制裝置,與所述驅動裝置電連接以控制所述驅動裝置運動。
優選地,該結構的自動化點膠系統,所述第一濾板、所述第二濾板、所述濾管與所述側壁圍成的內腔與真空泵相連通。
進一步優選地,該結構的自動化點膠系統,所述連接部內設置有活塞,所述活塞與電動液壓器相連接,所述電動液壓器與所述控制裝置電連接。
進一步優選地,該結構的自動化點膠系統,所述輸膠管上設置有止回閥,所述輸膠管進口端與混膠機相連接。
優選地,該結構的自動化點膠系統,所述驅動裝置包括固定在所述承托裝置上的支撐臂,與所述支撐臂鉸接的第一活動臂,以及與所述第一活動臂鉸接的第二活動臂;
所述第二活動臂包括鉸接頭以及與所述鉸接頭一體成型的座板,所述座板上設置有至少一個用于固定所述針頭的固定孔。
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