[發(fā)明專利]帶有側滑塊雙斜頂內收抽芯機構的模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811306028.2
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN109551721A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 李亞峰
• 申請（專利權）人: 浙江工商職業(yè)技術學院
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466
• 代理人: 鄭黎明

本發(fā)明公開了帶有側滑塊雙斜頂內收抽芯機構的模具，包括第一型芯，第二型芯，所述第一型芯和所述第二型芯上設置有相對的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面上通過T型槽滑動連接有活動桿，所述活動桿的一端固定于脫出座上，所述脫出座上設置有頂住型芯的第一和第二頂緊桿，頂緊桿遠離型芯的一端設置有彈簧；優(yōu)點是當活動桿退出塑件內部時，型芯被頂緊桿頂住沿著T型槽向塑件內部集中，使型芯可以退出塑件，操作方便，結構比較簡單，降低模具的制作成本與后期維護成本。

技術領域

本發(fā)明涉及模具，尤其涉及帶有側滑塊雙斜頂內收抽芯機構的模具。

背景技術

對于側邊存在大型側凹槽，槽內存在垂直型異型孔槽而言，塑件的脫模難以通過常規(guī)的側邊抽芯機構來實現，需借助于特殊的復合機構來進行脫模脫出，結構較為復雜。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，容易操作的抽芯機構。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：帶有側滑塊雙斜頂內收抽芯機構的模具，包括第一型芯，第二型芯，所述第一型芯和所述第二型芯上設置有相對的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面上通過T型槽滑動連接有活動桿，所述活動桿相應于第一斜面和所述第二斜面的位置處分別設置有第三斜面和第四斜面，所述活動桿遠離第一型芯和第二型芯的一端設置有脫出座，所述脫出座靠近第一型芯和第二型芯的端面為第一面，所述第一面上分別相應于第一型芯與第二型芯的位置處設置有第一孔和第二孔，所述第一型芯和第二型芯面向所述第一面的端面上分別連接有第一頂緊桿與第二頂緊桿，所述第一頂緊桿和所述第二頂緊桿分別通過第一孔和第二孔插設在脫出座上，所述第一頂緊桿和所述第二頂緊桿遠離所述第一面的端面上連接有彈性裝置，所述彈性裝置的另一端與脫出座連接。需要脫模時，只需將所述脫出座向遠離塑件的方向移動，所述脫出座上的所述活動桿一起向外部移動，在移動的過程中所述彈性裝置仍保持壓縮的狀態(tài)，因此所述彈性裝置一端的第一、第二頂緊桿仍頂住塑件內的所述第一型芯與所述第二型芯，使所述第一型芯與所述第二型芯不隨著活動桿的外移而向塑件外部移動；所述第一型芯與所述第二型芯分別沿所述第一斜面與第二斜面滑動，因此當活動桿向外水平移動的過程中，所述第一型芯與所述第二型芯沿斜面不斷靠近所述活動桿的中心處，當所述第一型芯與所述第二型芯靠近到一定程度時便能從塑件的開口處離開塑件內部。本發(fā)明的抽芯結構結構與動作都比較簡單，容易操作與后期維護，可以運用在自動化的注塑生產中，降低生產成本，提高生產效率。

相比上述方案更進一步的改進，所述第一孔和所述第二孔遠離所述第一面的一端分別設置有第一腔室和第二腔室，所述第一頂緊桿與所述第二頂緊桿遠離第一型芯和第二型芯的一端設置有限位塊，所述限位塊位于所述腔室內，所述第一腔室和第二腔室在與所述第一孔和所述第二孔的相接端面處設置有阻擋所述限位塊通過的腔壁，所述彈性裝置的一端與所述限位塊的端面連接。所述限位塊的尺寸大于所述第一孔和所述第二孔，因此所述第一頂緊桿和所述第二頂緊桿無法離開所述脫出座。

相比上述方案更進一步的改進，所述的彈性裝置為彈簧，所述彈簧兩端分別與限位塊端面和腔室端面相連接，彈簧市面上比較常見，規(guī)格較多成本較低，使用與維護較為簡單。

相比上述方案更進一步的改進，所述彈簧中插設有定位塊，所述定位塊的一端固定在所述脫模塊上。

相比上述方案更進一步的改進，所述第三斜面上設置有T型槽，所述第一斜面上相應于T型槽的位置處設置有滑動塊，所述滑動塊在所述T型槽內滑動。

相比上述方案更進一步的改進，所述第四斜面上設置有T型槽，所述第二斜面上相應于T型槽的位置處設置有滑動塊，所述滑動塊在所述T型槽內滑動。

相比上述方案更進一步的改進，所述第一頂緊桿和所述的第二頂緊桿通過螺紋分別與第一型芯和所述第二型芯相連接，防止所述第一型芯與所述第二型芯離開活動桿。