[發明專利]一種鈦碳化鋁的低溫制備方法

在審

• 申請號: 201811305883.1
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN109369186A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 劉安敏;楊其悅;馬廷麗;郭靜;李艷強;高立國
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: C04B35/56
• 分類號: C04B35/56;C04B35/626
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 李曉亮;潘迅

1.一種鈦碳化鋁的低溫制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：

首先，以石墨粉、碳化鈦TiC或鈦碳化鋁Ti₂AlC為碳源，以鋁粉或鈦碳化鋁Ti₂AlC為鋁源，以鈦粉、碳化鈦TiC或鈦碳化鋁Ti₂AlC為鈦源，分別選取鈦源、鋁源、碳源中的一種或多種為原料，按照鈦碳化鋁Ti₃AlC₂為目標產物，計算各原料的用量；其次，室溫下，將碳源、鋁源和鈦源混合球磨后得到混合粉末，并稱取氯化鈉待用；再次，將部分氯化鈉粉末鋪放在剛玉舟上，形成一薄層，將混合粉末鋪放在剛玉舟上，再鋪放剩余氯化鈉粉末，形成氯化鈉粉末包覆原料混合物的形式；最后，將剛玉舟放入管式爐中，900～1500℃煅燒2～48小時，同時通入氬氣，將合成后的粉末放入鹽酸中加熱攪拌后進行抽濾并真空干燥。

2.一種鈦碳化鋁的低溫制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：首先，以石墨粉、碳化鈦TiC或鈦碳化鋁Ti₂AlC為碳源，以鋁粉或鈦碳化鋁Ti₂AlC為鋁源，以鈦粉、碳化鈦TiC或鈦碳化鋁Ti₂AlC為鈦源，分別選取鈦源、鋁源、碳源中的一種或多種為原料，按照鈦碳化鋁Ti₃AlC₂為目標產物，計算各原料的用量；其次，將原料碳源、鋁源和鈦源與氯化鈉混合球磨后得到混合粉末；將混合粉末取出放入剛玉舟中；最后，將剛玉舟放入管式爐中，900～1500℃煅燒2～48小時，同時通入氬氣，將合成后的粉末放入鹽酸中加熱攪拌后進行抽濾并真空干燥。

3.根據權利要求1或2所述的低溫制備方法，其特征在于，兩種方法所述的鈦粉，鋁粉，石墨粉、碳化鈦TiC，鈦碳化鋁Ti₂AlC，氯化鈉的質量分別為0.1～10g，0.01～10g，0.01～10g，0.1～10g，0.1～10g，5～20g。

4.根據權利要求1或2所述的低溫制備方法，其特征在于，兩種方法所述的混合球磨時間均為18～24小時。

5.根據權利要求3所述的低溫制備方法，其特征在于，兩種方法所述的混合球磨時間均為18～24小時。