[發明專利]一種發電機定子扭線機的扭線機構有效
| 申請號: | 201811305165.4 | 申請日: | 2018-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN109586521B | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 黃興輝;陳勇 | 申請(專利權)人: | 湖南河豚機電設備有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410100 湖南省長沙市長沙縣*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發電機 定子 扭線機 機構 | ||
本發明公開了一種發電機定子扭線機的扭線機構,包括機架以及扭線裝置,所述機架上設置有工作臺面,所述扭線裝置包括頂升機構、扭線機構以及調節機構,所述工作臺面上設置有定子基座,所述頂升機構安裝于所述工作臺面下方,所述扭線機構安裝于所述工作臺面上方,所述調節機構固定于所述機架上,所述頂升機構、扭線機構、調節機構以及定子基座的中心位于同一軸線上,本發明利用結構上的改善完成了對發電機定子扭線的自動化操作,人工操作只需對設備進行簡單的拉扯及扭轉,對操作人員的操作水平要求不高,大多數操作人員都可完成,整個過程約為25秒到30秒,速度快,可實現流水線作業且合格率高。
技術領域
本發明涉及一種扭線機,特別是一種發電機定子扭線機的扭線機構。
背景技術
傳統的發電機定子線頭扭線操作需要人工進行扭線操作將定子線頭扭轉成“Z”字形線頭以減少分噪,但操作過程中由于人工的操作手法不同,定子線頭的角度不能達到所需求的“Z”字形,以至于后續將發電機定子裝入設備中時會有不配套的情況發生,且扭線操作時,由于線頭端部為銅線尖端,扭線后由于銅線被彎折,其線頭端參差不平,人工操作時容易被線頭扎到手掌甚至發生安全事故。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種發電機定子扭線機的扭線機構。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種發電機定子扭線機的扭線機構,包括機架以及扭線裝置,所述機架上設置有工作臺面,所述扭線裝置包括頂升機構、扭線機構以及調節機構,所述工作臺面上設置有定子基座,所述定子基座為帶定子后蓋的發電機定子的放置處,所述工作臺面上還設置有工作按鈕,所述工作按鈕設置有升起和降下兩個按鈕控制所述頂升機構的升起和降下,所述工作按鈕所述頂升機構電連接,所述頂升機構安裝于所述工作臺面下方,所述扭線機構安裝于所述工作臺面上方,所述調節機構固定于所述機架上,所述頂升機構、扭線機構、調節機構以及定子基座的中心位于同一軸線上,以保證后續加工時對工件的精準定位。
作為上述方案的改進,所述調節機構包括平衡吊、底板以及調節部,所述平衡吊為可調平衡器,通過所述平衡吊可大大減少人工拉下所述扭線座時所受的力,所述平衡吊固定于所述機架上方且設置有調節桿連接所述調節部,所述底板通過若干支撐柱支撐固定于所述工作臺面上方,所述底板下方為所述扭線機構,所述調節部固定于所述底板上。
作為上述方案的改進,所述調節部包括中心桿以及固定于所述底板上的支撐板,所述中心桿中心與所述調節機構中心位于同一軸線上,所述中心桿下端連接所述扭線機構,所述中心桿上端設置有柱塞鎖連接所述支撐板,所述柱塞鎖用于對所述中心桿頂部的限位。
作為上述方案的改進,所述中心桿上端端部設置有防止塊,所述柱塞鎖固定于所述防止塊下方,所述柱塞鎖下方設置有周向包裹所述中心桿的限位塊Ⅰ,所述限位塊Ⅰ下端設置有扭線角度調整鎖緊裝置。
作為上述方案的改進,所述柱塞鎖包括一周向包裹所述中心桿的限位塊II,所述限位塊II遠離所述中心桿一側與所述支撐板固定連接,所述限位塊II固定于所述支撐板連接部分還開設有鎖孔,所述鎖孔連接一穿過所述支撐板的柱塞。
作為上述方案的改進,所述扭線角度調整鎖緊裝置包括夾裝限位塊和調節手柄,所述夾裝限位塊呈剪刀狀固定所述中心桿于夾裝中心,所述夾裝限位塊開口端兩側均開設有通孔,所述調節手柄通過一穿過所述通孔的鎖緊桿固定于所述夾裝限位塊上,所述扭線座轉動時,由于所述中心桿連接所述扭線機構,因此所述中心桿將隨著扭線座的轉動而轉動,所述扭線角度調整鎖緊裝置可通過調整所述夾裝限位塊的相對位置以及調節桿調節扭線座扭轉的角度,從而控制后續發電機定子線頭扭轉后的形狀。
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