[發(fā)明專利]一種含稀土耐低溫耐磨熱處理鋼軌及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811304944.2
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109402520B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛虎東;濤雅;王永明;趙桂英;扎布;董捷;蘇航
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21C7/10;C21C7/06;C21D1/613;C21D8/00;C21D9/04;C21D6/00
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種含稀土耐低溫耐磨熱處理鋼軌，其特征在于，所述鋼軌的成分按質(zhì)量百分比為：

C：0.63～0.69％；Si：0.35～0.60％；Mn：0.95～1.20％；P≤0.025％；S≤0.025％；RE：0.0002～0.001％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述鋼軌組織為鐵素體和珠光體組織，-40℃沖擊功為15-20J；

所述含稀土耐低溫耐磨熱處理鋼軌的制備方法包括步驟：冶煉、軋制和軋制后熱處理，其特征在于，所述軋制后熱處理采用在線余熱熱處理，其中淬火冷卻介質(zhì)為氣霧和風(fēng)混合；

所述熱處理溫度為730℃～780℃，熱處理100～120s后出熱處理生產(chǎn)線，第一階段對鋼軌軌頭頂面、兩側(cè)、及軌距角下顎、軌底處冷卻，冷卻速度為3℃/s～5℃/s，冷卻時長50s～80s；第二階段弱冷，對鋼軌頂面、軌頭兩側(cè)、軌距角下顎、軌底冷卻，冷卻速度≤2℃/s，冷卻后出口軌頭溫度為530℃～600℃，后自然空冷至室溫；

所述冶煉包括：鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、VD處理和連鑄，其中所述轉(zhuǎn)爐冶煉采用無鋁脫氧合金化，全過程按所述LF精煉步驟正常吹氬；所述VD處理中真空度≤0.10KPa，深真空時間≥18min，過熱度ΔT≤30℃；所述RE合金在所述VD處理步驟加入；

所述軋制包括：方坯、鋸切、加熱、BD1軋制、BD2軋制和CCS萬能軋機連軋，其中所述方坯預(yù)熱段溫度不大于900℃；所述加熱時長不小于3小時15分鐘，出爐溫度為不低于1150℃，開軋溫度≥1100℃，終軋溫度910～940℃。

2.權(quán)利要求1所述的含稀土耐低溫耐磨熱處理鋼軌，其特征在于，所述鋼軌的成分按質(zhì)量百分比為：

C：0.64～0.66％；Si：0.45～0.53％；Mn：0.96～1.10％；P≤0.025％；S≤0.025％；RE：0.0006～0.0008％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。