[發明專利]不停機換輪的拉絲裝置在審
| 申請號: | 201811304486.2 | 申請日: | 2018-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN109500134A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 丁文旭;付雙杰;江明坤;黃傳楚 | 申請(專利權)人: | 江蘇興達鋼簾線股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/02 | 分類號: | B21C47/02;B21C1/02 |
| 代理公司: | 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270 | 代理人: | 許益民 |
| 地址: | 225721 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷筒 收線裝置 反向運轉 拉絲裝置 工字輪 不停機 鋼絲 正常運行狀態 過線滑輪 集線裝置 換輪 放線裝置 鋼絲卷繞 控制裝置 停止運轉 拉絲機 完成時 同向 預設 運轉 恢復 | ||
本發明提供一種不停機換輪的拉絲裝置,包括放線裝置、拉絲機本體、集線裝置、收線裝置及控制裝置。集線裝置包括集線圈、第一及第二卷筒,拉絲裝置處于正常運行狀態時,第一與第二卷筒反向運轉,集線圈停止運轉,鋼絲依次經過第二卷筒、過線滑輪及第一卷筒到達收線裝置;收線裝置的工字輪上的鋼絲達到預設長度時,第一及第二卷筒同向運轉,集線圈與第一卷筒反向運轉,鋼絲卷繞于第一及第二卷筒上,同時進行工字輪更換;當工字輪更換完成時,第一與第二卷筒反向運轉,集線圈也反向運轉,鋼絲依次經過第二卷筒、過線滑輪以及第一卷筒后到達收線裝置,直至拉絲裝置恢復至正常運行狀態。本發明能實現不停機更換收線裝置的工字輪。
技術領域
本發明關于一種拉絲裝置,尤其涉及一種不停機換輪的拉絲裝置。
背景技術
拉絲機是金屬制品生產的重要設備。目前國內使用的拉絲機大多采用錐形模具拉拔鋼絲,這種錐形模具拉拔裝置簡單,成本較低。但是,在鋼簾線生產大拉工序拉絲過程中,當收線工字輪的收線達到額定定長后,拉絲機會自動停臺,需要更換新的空工字輪方可啟動生產;這時整臺拉絲機作業線需要停臺待機,需等收線機重新上好空工字輪時,再次開機。在拉絲機操作停機換輪再啟動運行過程中,會大大降低拉絲機的生產效率。同時大拉作業線在停臺待機過程中,用于控制拉絲工藝的輔材如鹽酸、蒸汽、水洗、涂硼等保障設施則不能停止或斷續運行,否則會造成工藝控制參數的不穩定,影響鋼絲拉絲質量。在拉絲機停臺待機過程中,各類輔材、能耗將繼續消耗,會直接導致生產制造成本的不必要浪費。為此,在拉絲過程中需要一種新的生產模式,從而有效解決拉絲機不停車換輪的技術問題。
發明內容
因此,本發明的目的之一在于提供一種不停機換輪的拉絲裝置,以解決現有技術中的更換收線裝置的工字輪時必須停機導致的拉絲裝置生產效率低、使用壽命降低以及輔材消耗嚴重等問題。
為達上述目的,本發明提供一種,
與現有技術相比,本發明通過在拉絲裝置的收線裝置更換工字輪時,采用收線裝置前端集線的方式,實現拉絲裝置不停臺換輪,可以有效地提高拉絲機的生產效率,并提升拉絲裝置使用壽命,降低輔材消耗;而且本發明的裝置結構簡單實用,員工操作十分方便。
關于本發明的優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的了解。
附圖說明
圖1所示為根據本發明的不停機換輪的拉絲裝置的示意圖;
圖2所示為圖1中的集線裝置的放大示意圖。
具體實施方式
請參見圖1和圖2,圖1所示為根據本發明的不停機換輪的拉絲裝置的示意圖,圖2所示為圖1中的集線裝置的放大示意圖。本發明提供一種不停機換輪的拉絲裝置,該不停機換輪的拉絲裝置包括放線裝置1、拉絲機本體2、集線裝置3、收線裝置4以及控制裝置,上述放線裝置1、拉絲機本體2、集線裝置3、收線裝置4形成一條盤條預處理大拉生產線,控制裝置例如為PLC控制器。放線裝置1用以對鋼絲100進行放線處理;拉絲機本體2用以對來自放線裝置1的鋼絲100進行拉絲或拉拔操作。拉絲機本體2設置于放線裝置1與拉絲機本體2之間,集線裝置3包括驅動裝置、傳動軸8、第一卷筒9、第二卷筒10、集線圈11以及過線滑輪12,該驅動裝置提供動力至該傳動軸8,該第一卷筒9、該集線圈11以及該第二卷筒10依次可轉動地安裝在該傳動軸8上,且該過線滑輪12安裝在該集線圈11上,鋼絲100自該第二卷筒10進入該集線裝置3,集線圈11沿第一方向運行進行集線,該集線圈11沿第二方向運行進行退線,其中第一方向與第二方向相反。另外,集線裝置3設置于拉絲機本體2與收線裝置4之間。控制裝置則控制連接于放線裝置1、該拉絲機本體2、該集線裝置3以及該收線裝置4。
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