[發明專利]厚鋅層鋼絞線的應力消除裝置在審
| 申請號: | 201811304482.4 | 申請日: | 2018-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN109252411A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 姚利麗;周志嵩;陳長新;寇首鵬;周潔;曹文濤 | 申請(專利權)人: | 江蘇興達鋼簾線股份有限公司 |
| 主分類號: | D07B7/02 | 分類號: | D07B7/02 |
| 代理公司: | 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270 | 代理人: | 許益民 |
| 地址: | 225721 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋅層 鍍鋅鋼絞線 應力消除裝置 殘余扭轉 調整裝置 鋼絞線 軸承組 預變形裝置 連續彎曲 彎曲變形 限位 安裝底板 鍍鋅鋼絲 工藝條件 控制要求 下軸承組 限位軸承 走線方式 扭轉 上軸承 定長 捻制 生產 | ||
本發明公開一種厚鋅層鍍鋅鋼絞線的應力消除裝置,包括第一安裝底板裝置、連續彎曲預變形裝置及殘余扭轉調整裝置。連續彎曲預變形裝置包括第一及第二軸承組。殘余扭轉調整裝置包括第三上軸承組以及第三下軸承組。厚鋅層鍍鋅鋼絞線自第一軸承組進入應力消除裝置,調節限位軸承的位置對厚鋅層鍍鋅鋼絞線進行限位;經限位后的厚鋅層鍍鋅鋼絞線以S形走線方式經第二軸承組進行彎曲變形;經彎曲變形后的厚鋅層鍍鋅鋼絞線經過殘余扭轉調整裝置進行殘余扭轉調整。本發明的應力消除裝置充分滿足了厚鋅層鍍鋅鋼絲在單捻機上捻制后的扭轉控制要求,達到了鋼絞線到定長后扭轉在±360°之間的要求,滿足了厚鋅層鋼絞線批量生產的工藝條件。
技術領域
本發明關于鍍鋅鋼絞線的生產領域,尤其涉及一種厚鋅層鋼絞線的盈利消除裝置。
背景技術
目前各個企業對于薄鋅層的鋼絞線生產已不存在技術難度,但是對于厚鋅層的鍍鋅鋼絞線,由于客戶要求扭轉值為±1圈/6米之內。并且鋼絞線定長較長,機床捻制的時間較長,機床會由于長時間工作導致機床零部件工作溫度不一樣影響滾筒旋轉的轉動慣量從而最終影響鋼絞線的扭轉值。除此之外,厚鋅層鍍鋅鋼絞線在捻制時,使用常規方法會在校直器上沾滿厚厚的一層鋅層,導致校直器的壓下量從機床開車到機床停車壓下量變化較大從而影響扭轉值。因此對于厚鋅層鍍鋅鋼絞線的開發對公司來說一直處在一個瓶頸位置,限制了公司產品多元化的發展方向,因此開發出一種捻制工藝設備及生產方法顯得尤為重要,從而有效的提升公司競爭力。
發明內容
因此,本發明的目的之一在于提供一種,以解決現有技術中厚鋅層鍍鋅鋼絞線在單捻機上捻制后扭轉值波動較大的問題。
為達上述目的,本發明提供一種厚鋅層鍍鋅鋼絞線的應力消除裝置,該應力消除裝置包括:第一安裝底板裝置;連續彎曲預變形裝置以及殘余扭轉調整裝置。該連續彎曲預變形裝置包括:第一軸承組,包括上下錯位設置的第一固定軸承以及限位軸承,該第一固定軸承固定設置于該第一安裝底板裝置上,且該限位軸承的位置可調節;以及第二軸承組,包括復數個限位螺桿裝置以及復數個第一活動軸承,該復數個限位螺桿裝置與該復數個第一活動軸承一一對應,且每一限位螺桿裝置用以調節對應的第一活動軸承的位置。該第一軸承組、該第二軸承組以及該殘余扭轉調整裝置依次設置于該第一安裝底板裝置上,且該殘余扭轉調整裝置包括由復數個第二固定軸承組成的第三上軸承組以及由復數個第二活動軸承組成的第三下軸承組,且第二固定軸承與第二活動軸承上下錯位設置。其中,厚鋅層鍍鋅鋼絞線自該第一軸承組進入該應力消除裝置,調節該限位軸承相對該第一固定軸承的位置對該厚鋅層鍍鋅鋼絞線進行限位;經限位后的厚鋅層鍍鋅鋼絞線以S形走線方式經過該第二軸承組進行彎曲變形;經彎曲變形后的厚鋅層鍍鋅鋼絞線經過該殘余扭轉調整裝置,并藉由調節第二固定軸承以及第二活動軸承的相對位置對厚鋅層鍍鋅鋼絞線進行殘余扭轉調整。
作為可選的技術方案,還包括第一偏心手柄裝置,設置于該第一安裝底板裝置上,用以調節該復數個第二固定軸承的位置。
作為可選的技術方案,該第一偏心手柄裝置包括偏心輪,連桿以及連動輪,該連動輪與該復數個第二固定軸承連接,該偏心輪固定于該第一安裝底板裝置上并可偏心轉動,該偏心輪偏心轉動以帶動該連桿以及該連動輪移動,從而調節該復數個第二固定軸承的位置。
作為可選的技術方案,該限位軸承、第一活動軸承以及第二活動軸承均包括有內置滑塊調節螺桿裝置,該內置滑塊調節螺桿裝置用以調節與其對應的軸承的位置。
作為可選的技術方案,該應力消除裝置的后方流程線上還設置有鋼絞線校直裝置,該應力消除裝置與地面水平安裝,該鋼絞線校直裝置與地面垂直安裝,且該應力消除裝置的中心對稱軸與該鋼絞線校直裝置的中心對稱軸處于同一平面。
作為可選的技術方案,該應力消除裝置與該鋼絞線校直裝置的安裝距離間隔在10~60mm。
作為可選的技術方案,該鋼絞線校直裝置包括:第二安裝底板裝置;
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