[發(fā)明專(zhuān)利]一種活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811304005.8
• 申請(qǐng)日: 2018-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109126372A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史喜成;孟祥君;譚正
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京卡林新能源技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，包括由活性碳纖維布(2)層疊形成的活性碳纖維床層以及設(shè)置在所述活性碳纖維床層的一對(duì)側(cè)端面上的電極機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電極機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述活性碳纖維床層端部上的導(dǎo)電膠區(qū)(1)、設(shè)置在所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)內(nèi)的導(dǎo)電金屬體(4)以及與所述導(dǎo)電金屬體(4)相連的電極引出接頭(3)，所述導(dǎo)電金屬體(4)埋設(shè)在所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)內(nèi)部，所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)為活性碳纖維床層端部至少部分浸入或注入導(dǎo)電膠固化成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活性碳纖維布(2)為編織或非編織的活性碳纖維層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電金屬體(4)的材質(zhì)為銅、銀、鉛、金、錫、鎘、鎳、鐵、鉑金屬單質(zhì)或其合金中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電金屬體(4)的形態(tài)為金屬箔、金屬棒、金屬絲或金屬塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)由導(dǎo)電膠浸漬形成，所述導(dǎo)電膠至少為銀基導(dǎo)電膠、金基導(dǎo)電膠、銅基導(dǎo)電膠或石墨基導(dǎo)電膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)的體積電阻率小于10^-2Ω·cm，所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)的耐高溫溫度大于100℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：在活性碳纖維床層端部至少部分浸入導(dǎo)電膠固化成型的步驟包括：

將活性碳纖維布(2)進(jìn)行層疊，按照活性碳纖維床層的尺寸進(jìn)行切割且使端部對(duì)齊，之后將所述活性碳纖維床層進(jìn)行固定，并將活性碳纖維床層的端部外露；

將導(dǎo)電金屬體(4)與電極引出接頭(3)預(yù)先進(jìn)行連接；

將導(dǎo)電膠倒入容器內(nèi)，并將所述活性碳纖維床層的端部浸入導(dǎo)電膠內(nèi)；

將活性碳纖維床層從容器內(nèi)取出，將導(dǎo)電金屬體(4)埋入所述活性碳纖維床層的端部?jī)?nèi)，電極引出接頭(3)留在所述活性碳纖維床層的端部外部，自然晾干或烘干。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：當(dāng)所述導(dǎo)電膠為石墨基導(dǎo)電膠時(shí)，所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)采用烘干固化成型，烘干溫度為60～100℃，烘干時(shí)間為30～150min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性碳纖維電熱脫附結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電膠區(qū)(1)的寬度為0.5～2cm。