[發(fā)明專利]脫除HPPO工藝循環(huán)氣中的氧氣的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811303555.8 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109748888B | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文松;趙磊;李厚達(dá);孫冰;姜杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號(hào): | C07D301/32 | 分類號(hào): | C07D301/32;C07D303/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵;戴香蕓 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫除 hppo 工藝 循環(huán) 中的 氧氣 方法 | ||
1.一種脫除HPPO工藝循環(huán)氣中的氧氣的方法,其特征在于,所述方法包括在循環(huán)丙烯壓縮機(jī)和丙烯緩沖罐(5)之間增設(shè)脫氧連接管道,所述脫氧連接管道上設(shè)有脫氧反應(yīng)器(4),所述循環(huán)丙烯壓縮機(jī)的出口端設(shè)有第一氧含量檢測儀(1),所述第一氧含量檢測儀(1)達(dá)到預(yù)定值時(shí)啟動(dòng)脫氧反應(yīng)器(4)進(jìn)行脫氧;
其中,所述第一氧含量檢測儀(1)與脫氧反應(yīng)器(4)之間設(shè)有第一控制閥(2);所述循環(huán)丙烯壓縮機(jī)與丙烯緩沖罐(5)的連接管路上設(shè)有第二控制閥(3);通過所述第一氧含量檢測儀(1)的測定值對所述第一控制閥(2)和第二控制閥(3)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述丙烯緩沖罐(5)上設(shè)有第二氧含量檢測儀(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,所述丙烯緩沖罐(5)的排料管路上設(shè)有排料閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述循環(huán)丙烯壓縮機(jī)與丙烯緩沖罐(5)的連接管路上設(shè)有第三控制閥(11),所述丙烯緩沖罐(5)上還連接有用于氮?dú)庋a(bǔ)充的管路,且在該管路上設(shè)有控制氮?dú)庋a(bǔ)充的第四控制閥(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,通過所述第一氧含量檢測儀(1)的測定值對所述第三控制閥(11)和第四控制閥(7)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其中,所述第一氧含量檢測儀(1)的測定值大于4%并小于8%時(shí),同時(shí)開啟第三控制閥(11)和第四控制閥(7),將循環(huán)氣輸送至丙烯緩沖罐(5),使得循環(huán)氣通過循環(huán)丙烯壓縮機(jī)與丙烯緩沖罐(5)的連接管路進(jìn)入丙烯緩沖罐(5)中與補(bǔ)充的氮?dú)饣旌稀?/p>
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其中,所述循環(huán)丙烯壓縮機(jī)與排放火炬的連接管路上設(shè)有第五控制閥(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,通過所述第一氧含量檢測儀(1)的測定值對所述第三控制閥(11)和第五控制閥(12)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述第一氧含量檢測儀(1)的測定值為8-10%時(shí),關(guān)閉第三控制閥(11)并開啟第五控制閥(12),將循環(huán)氣輸送至排放火炬。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述脫氧反應(yīng)器(4)內(nèi)置有催化劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,所述催化劑為貴金屬鈀系脫氧催化劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述貴金屬鈀系脫氧催化劑選自鈀含量為0.1-0.5重量%的氧化鋁載體催化劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,所述脫氧反應(yīng)器(4)內(nèi)的反應(yīng)條件包括:反應(yīng)溫度為150-350℃,反應(yīng)壓力為0.1-2MPa,催化氧化反應(yīng)的空速為500-3000h-1。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,所述脫氧反應(yīng)器(4)內(nèi)的反應(yīng)條件包括:反應(yīng)溫度為185-310℃,反應(yīng)壓力為0.5-1.7MPa,催化氧化反應(yīng)的空速為950-2800h-1。
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