[發明專利]一種材料成型設備

有效

• 申請號: 201811303480.3
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN111136934B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 趙科新;黃敏;晏冬秀;孫凱;董柳杉;陳思;劉衛平;余永波;韓舒;陳菲
• 申請（專利權）人: 中國商用飛機有限責任公司;上海飛機制造有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明涉及成型加工技術領域，公開一種材料成型設備。該材料成型設備包括：固定模組，包括導軌和框架；成型模組，能夠沿導軌水平移動，成型模組具有開口向上的第一容置槽；加熱模組，能夠沿框架上下移動，加熱模組具有開口向下的第二容置槽。在使用該設備進行成型加工時，第一容置槽的開口正對第二容置槽的開口。本發明中，材料成型設備通過固定模組，將成型模組和加熱模組一體化，使得原材料放置、預熱和真空成型等工序可在一臺設備上完成，其中成型模組能夠沿導軌水平移動，方便了原材料和模具的裝載、拆卸和搬運。該材料成型設備能夠保證復合材料曲面件的加工便捷，操作簡單。

技術領域

本發明涉及成型加工技術領域，尤其涉及一種材料成型設備。

背景技術

復合材料曲面件的成型方法一般包括手工鋪層和機械化鋪層。手工鋪層效率較低，不易保證加工質量；機械化鋪層所制造的復合材料曲面件質量較好，不僅適用于平面或簡單曲面件，也適用于類似鈑金折彎件及壓延件等較復雜的曲面零件。機械化鋪層中較為常見的是利用復合材料熱隔膜成型設備，即將預浸的復合材料層壓后放置于模具上，然后通過一種特制隔膜的輔助，經過加熱和抽真空等工序將層壓件壓向模具，形成所需形狀。

目前，復合材料熱隔膜成型設備一般分別實現單、雙隔膜成型功能，分為預浸料預熱單元和真空成型單元，且預浸料預熱單元和真空成型單元分別為獨立裝置，在進行層壓件放置、預浸料預熱和真空成型等工序時，須將預浸料和模具反復進行裝載、拆卸和搬運，使得復合材料曲面件的加工工時較多，操作較復雜。

發明內容

基于以上所述，本發明的目的在于提供一種材料成型設備。該材料成型設備能夠集中完成材料成型的多個所需工序，使復合材料曲面件的加工便捷，操作較為簡單。

為達上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種材料成型設備，包括：

固定模組，包括導軌和框架；

成型模組，能夠沿所述導軌水平移動，所述成型模組具有開口向上的第一容置槽；

加熱模組，能夠沿所述框架上下移動，所述加熱模組具有開口向下的第二容置槽，成型加工時，所述第一容置槽的開口正對所述第二容置槽的開口。

優選地，所述固定模組還包括：

第一螺桿，所述第一螺桿與所述導軌平行設置，所述第一螺桿由電機驅動；

第一螺母，所述第一螺母螺接于所述第一螺桿，所述第一螺母連接于所述成型模組。

優選地，所述成型模組包括作為所述第一容置槽底壁的工作臺，所述工作臺的內部具有真空腔，所述工作臺的頂部密布有多個真空孔，所述真空孔連通于所述第一容置槽和所述真空腔。

優選地，所述成型模組還包括作為所述第一容置槽側壁的模具框架，所述模具框架可拆卸地安裝于所述工作臺上。

優選地，所述成型模組還包括設于所述模具框架上側的雙隔膜模塊，所述雙隔膜模塊能夠壓設于所述模具框架頂部的四周邊沿，所述雙隔膜模塊包括從上至下依次設置的第一隔膜框、第二隔膜框和第三隔膜框。

優選地，所述第一隔膜框的底部設有第一導桿，所述第二隔膜框滑動連接于所述第一導桿。

優選地，所述第一隔膜框和所述第三隔膜框上分別設有第二螺母，所述第二螺母與由電機驅動的第二螺桿相螺接，所述第二螺桿的底部安裝于所述工作臺上。

優選地，所述加熱模組包括箱體，所述第二容置槽設于所述箱體內，所述箱體上設有齒條，所述齒條與設于所述框架上的齒輪相嚙合。

優選地，所述框架上設有鏈輪，所述鏈輪上配合有鏈條，所述鏈條的一端連接于所述箱體，所述鏈條的另一端連接有配重塊。