[發明專利]一種魚骨納米材料及其制備和應用有效
| 申請號: | 201811302122.0 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN109329794B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 劉光憲;王輝;付曉記;幸勝平;熊慧薇;何家林;祝水蘭 | 申請(專利權)人: | 江西省農業科學院 |
| 主分類號: | A61K47/46 | 分類號: | A61K47/46;A61K47/00;A23L17/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 魚骨 納米 材料 及其 制備 應用 | ||
本發明涉及魚類加工技術領域,具體涉及一種魚骨納米材料及其制備和應用,本發明所述的魚骨納米材料粒徑為300?600nm,內部具有孔徑,孔隙率為25%?50%,平均孔徑>6.5nm,形態圓滑完整、粒徑均一、孔徑大小均勻,是由大宗淡水魚骨通過脫脂、兩步粉碎和疏水性蛋白酶溫和酶解而得,在制備過程中控制酶解的條件,能得到上述結構的實用性好的魚骨納米材料,可用作藥物緩釋載體,應用于醫藥、食品或化妝品中。
技術領域
本發明涉及魚類加工技術領域,具體涉及一種魚骨納米材料及其制備和應用。
背景技術
魚骨是由膠原蛋白和羥基磷灰石通過致密排列形成的,常作為食品或飼料使用。近年來,隨著納米技術的發展,魚骨也可以制成納米粒子或帶有微孔的納米微球,作為活性物質的緩釋載體,擴大魚骨的應用范圍。
現有利用魚骨的技術中常將魚骨制備成魚骨粉作為食品添加劑使用,若需要制備成功能性的魚骨材料,通常的制備方法為物理方法和化學方法結合,使用物理粉碎常導致魚骨納米顆粒粒徑不均一,化學方法會引入有害物質,也會使得制備的魚骨納米顆粒形態破壞嚴重。
例如中國專利文獻CN 107712683 A公開的一種納米級鮟鱇魚魚骨粉的制備方法,通過清洗和酶解步驟去除魚骨上的肉屑,蒸煮軟化、干燥,然后將鮟鱇魚骨粉碎過篩得到粗魚骨粉,再經ZnCl2溶液中浸泡、干燥后膨化擠壓,制成孔徑小、粒度均勻的魚骨粉,但其孔徑僅為3.8-6.5nm,若作為藥物緩釋載體來使用,孔徑的尺寸限制了其適用范圍,因為只有孔徑足夠大的介孔材料才會吸附更多的藥物分子,而且其采用膨化造孔,使得魚骨粉納米顆粒形態破壞嚴重,不利于進一步的包覆和改性,以及最終產品的均一性,影響了應用前景。
發明內容
本發明的目的是解決現有技術中魚骨納米材料形態不規則、粒徑不均一,孔徑小而不均勻導致其應用性差的技術問題,提供一種形態好、粒徑均一、孔徑大且均勻的魚骨納米材料及其制備方法。
為此,本發明提供了一種魚骨納米材料,所述魚骨納米材料是由魚骨制成的納米介孔材料,呈納米球狀,粒徑為300-600nm,平均孔徑>6.5nm。
優選的,所述魚骨選自青魚骨、草魚骨、鰱魚骨、鳙魚骨、鯉魚骨、鯽魚骨和鳊魚骨中的至少一種。
優選的,所述魚骨納米材料的孔隙率為25%-50%,平均孔徑為15-30nm。
本發明還提供了一種上述魚骨納米材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)粉碎:選取魚骨,進行清理、脫脂、粉碎和過篩處理,得到納米魚骨粉;
(2)微孔化:將所述納米魚骨粉溶解在水中,添加疏水性蛋白酶進行酶解,得到魚骨納米材料。
優選的,在步驟(1)中,所述脫脂處理采用的溶劑是石油醚、石油醚和乙醇的混合溶劑以及環己烷和乙醇的混合溶劑中的一種。
優選的,在步驟(1)中,所述石油醚和乙醇的混合溶劑中石油醚和乙醇的體積比為1:(2-5);所述環己烷和乙醇的混合溶劑中環己烷和乙醇的體積比為1:(2-5)。
優選的,在所述步驟(1)中,所述粉碎處理包括依次進行的第一步粉碎和第二步粉碎,所述第一步粉碎采用超微粉碎處理至平均粒徑為800-1200nm,所述第二步粉碎采用球磨儀粉碎處理至平均粒徑為300-600nm;
優選的,所述第一步粉碎以15000-20000轉/分鐘超微粉碎3-10分鐘,所述第二步粉碎以球磨轉速為80-100轉/分鐘球磨粉碎處理3-10小時。
優選的,在所述步驟(2)中,所述疏水性蛋白酶為疏水性復合風味蛋白酶、枯草桿菌堿性蛋白酶、胃蛋白酶中的一種,所述疏水性蛋白酶與魚骨粉的使用比例為300-500U:1g。
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