[發明專利]一種金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料及刀頭的制備方法

有效

• 申請號: 201811301977.1
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109128145B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 欒會生;劉冰;趙珣;馬永德;耿占亞
• 申請（專利權）人: 石家莊海川工具有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F1/02;B22F3/02;B22F3/10;B22F5/00;C22C30/02;C22C30/04;C22C33/08;C22C37/00
• 代理公司: 北京科石知識產權代理有限公司 11595
• 代理人: 唐玉剛

1.一種金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料，其特征在于，包括：預合金粉、銅粉、錫粉和鐵粉；

所述金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料按下列重量份的原料制成：預合金粉3～10份、銅粉20～40份、錫粉1～5份、鐵粉45～70份；

所述預合金粉為霧化粉；

所述預合金粉按下列重量份的原料制成：銅30～50份、鐵15～35份、錫5～20份、鎳3～15份、鈷10～30份。

2.根據權利要求1所述的金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料，其特征在于，所述預合金粉的粒度為100～400目，銅粉的粒度為100～400目，錫粉的粒度為100～400目，鐵粉的粒度為100～400目。

3.一種金剛石工程薄壁鉆刀頭，其特征在于，所述金剛石工程薄壁鉆刀頭包括權利要求1至2任一項所述金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料、經包覆預處理的金剛石粉，所述金剛石粉的粒度為25-70目。

4.一種金剛石工程薄壁鉆刀頭制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1)預備粉末冶金材料：按照如下重量份取預合金粉3～10份、銅粉20～40份、錫粉1～5份和鐵粉45～70份，在相對濕度小于30％的條件下，混合形成金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料，其中所述預合金粉包括以下重量份的原料：銅30～50份、鐵15～35份、錫5～20份、鎳3～15份、鈷10～30份；

步驟2)混合金剛石粉與粉末冶金材料：將金剛石粉2～7份與步驟1)得到的粉末冶金材料93～98份混合制成混成料，所述金剛石粉包括經包覆預處理的金剛石粉，所述金剛石粉的粒度為25-70目；

步驟3)冷壓壓制：將步驟2)得到的混成料投入冷壓模具中進行冷壓壓制，得到冷壓壓坯；

步驟4)燒結：將步驟3)得到的冷壓壓坯放入燒結設備中進行燒結，得到刀頭預制品；

步驟5)壓制成型：將步驟4)得到的刀頭預制品放入成型模具中進行壓制成型，得到金剛石工程薄壁鉆刀頭。

5.根據權利要求4所述金剛石工程薄壁鉆刀頭制備方法，其特征在于，所述步驟3)中冷壓壓制的壓力為20～30t/cm²，冷壓壓制的時間為1～5s。

6.根據權利要求4所述金剛石工程薄壁鉆刀頭制備方法，其特征在于，所述步驟4)中燒結的溫度為870～970℃，燒結的時間為3～6h。

7.根據權利要求4所述金剛石工程薄壁鉆刀頭制備方法，其特征在于，所述步驟4)燒結是在氫氣氣氛下進行燒結。

8.根據權利要求4所述金剛石工程薄壁鉆刀頭制備方法，其特征在于，所述步驟5)中壓制成型的壓力為2～3t/cm²，壓制成型的時間為0.5～3.0s。