[發明專利]板形工件包邊系統軟件包帶流程

有效

• 申請號: 201811301450.9
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN111331859B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 程憲寶;屈百達;佟艷芬;趙榮陽;韓開旭
• 申請（專利權）人: 北部灣大學
• 主分類號: B29C65/50
• 分類號: B29C65/50;B29C65/78;H05K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種板形工件包邊系統軟件包帶流程，為如下14步：1：流程以上料取放程流程運行結束開始；2：如果s_BP上升到s_BP＝1；否則，彈臂繼續控制左靠；3：上料氣管放氣失壓；下料氣管放氣失壓；4：人工確認，→1)主電機啟動；2)切刀預熱；6：如果n增加到n＝n₁，即主電機轉到1位，轉到第7步；否則，主電機繼續運轉；7：切刀加熱；8：如果n增加到n＝n₂，即主電機轉到2位，轉到第9步；否則，主電機繼續運轉；9：主電機爬行運轉；10：切頭內甩；11：如果n增加到n＝n₃，即主電機轉到3位，轉到第11步；否則，主電機繼續爬行運轉；12：切頭外擺；13：彈臂歸位→彈臂歸到待機位；14：主電機停；結束。

技術領域

本發明涉及一種對平板形工件進行側邊包貼的方法。

背景技術

在許多平板形產品生產線中，都有一道對平板形工件進行側邊包貼的工序，尤其是電路板生產企業。這類生產工序是：用專用膠帶將平板形工件全周邊包貼起來。目前該類工序均為人工完成，其結果是包貼狀態一致性差，且有不等部位的偏貼、褶皺、漏隙等缺陷。對于通常的大、重板件，人工操作困難更大。這對于相關產品生產線是個嚴重影響流程的瓶頸，掣肘整個生產過程自動化。這就亟待研發一種能夠保證包貼狀態一致性且取代重體力人工操作的自動化方法，以實現整個生產過程的自動化。

發明內容

為解決包貼狀態一致性差，偏貼、褶皺、漏隙等缺陷和人工包貼操作笨重等困難，本發明提供一種板形工件包邊系統軟件包帶流程，為如下14步：

1：流程以上料取放程流程運行結束開始；

2：如果s_BP上升到s_BP＝1；否則，彈臂繼續控制左靠；

3：上料氣管放氣失壓；下料氣管放氣失壓；

4：人工確認，→1)主電機啟動；2)切刀預熱；

6：如果n增加到n＝n₁，即主電機轉到1位，轉到第7步；否則，主電機繼續運轉；

7：切刀加熱；

8：如果n增加到n＝n₂，即主電機轉到2位，轉到第9步；否則，主電機繼續運轉；

9：主電機爬行運轉；

10：切頭內甩；

11：如果n增加到n＝n₃，即主電機轉到3位，轉到第11步；否則，主電機繼續爬行運轉；

12：切頭外擺；

13：彈臂歸位→彈臂歸到待機位；

14：主電機停；結束。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

板形工件包邊系統軟件包帶流程為：

Stp Bd1：流程以上料取放程流程運行結束使上料桿高壓繼電器電磁線圈J_SF2上電開始；上料桿高壓繼電器第二常開接點J_SF2-2吸合——彈臂控制左靠，→彈臂靠緊壓力反饋信號s_BP幅值上升,饋帶機構回擺到位干簧管Dr_PW0吸合→饋帶機構待機位繼電器電磁線圈J_W0上電；

Stp Bd2：如果s_BP上升到s_BP＝1；否則，彈臂繼續控制左靠→s_BP值增大；