[發明專利]一種葉片阻尼臺的磨削裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201811301377.5
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109262423A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 嚴濤濤
• 申請（專利權）人: 嚴濤濤
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/06
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1.一種葉片阻尼臺的磨削裝置及其使用方法，包括固定機體，所述固定機體內部設置有一工作空間，所述工作空間的上端壁內部設置有一空腔，所述空腔和工作空間相連通，且所述工作空間的下端壁中間位置固定設置有一工作臺，且所述工作空間內部上側設置有一前后對稱的滑動支撐柱，所述滑動支撐柱的左右端和工作空間的左右端壁固定連接，且所述滑動支撐柱上滑動套接有一左右對稱的滑動塊，所述滑動塊和工作空間滑動配合連接，所述滑動塊內部設置有第一齒輪腔，所述第一齒輪腔內部上側設置有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的上端面固定連接有第一連接軸，所述第一錐齒輪的下側設置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪的下端轉動連接有第一轉動軸，所述第一齒輪腔的上端壁內部設置有第二齒輪腔，所述第二齒輪腔的內部下側設置有一前后對稱的轉動輪，所述轉動輪彼此轉動連接有一轉動帶，所述轉動輪的上側設置有直齒輪，所述直齒輪之間嚙合連接有一雙向齒條，所述第二齒輪腔內部后側轉動式固定連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸與后側所述轉動輪和后側直齒輪固定套接，所述第一連接軸的上端穿過第一齒輪腔的上端壁伸入空腔內部，且所述第一連接軸與前側所述轉動輪和前側所述直齒輪花鍵套接，所述第一齒輪腔的下端壁內部設置有一轉動空間，所述轉動空間的內部設置有螺紋塊，所述第一轉動軸的下端穿過第一齒輪腔的下端壁和螺紋塊花鍵套接，且所述第一轉動軸和第二錐齒輪固定套接，所述螺紋塊的上端面固定設置有第一電磁鐵，所述第一電磁鐵的上端面固定連接有一左右對稱的第一彈簧，所述第一彈簧的上端固定連接有第二電磁鐵，所述第二電磁鐵和第一轉軸固定套接，所述滑動塊下端壁內部左右對稱設置有一開口向下的滑動腔，所述滑動腔和轉動空間相連通，所述滑動塊的下側設置有一升降塊，所述升降塊上端壁的內部設置有一開口向上且前后貫穿的裝配腔，所述升降塊的上端和滑動腔滑動配合連接，所述裝配腔和螺紋塊螺紋配合連接，所述升降塊內部設置有一滑動空間，所述滑動空間內部滑動配合連接有一移動板，所述移動板的下端面固定連接有一電動機，所述電動機的下端動力連接有一動力軸，且所述電動機的左右側設置有第二彈簧，所述第二彈簧的上端和移動板固定連接，且所述第二彈簧的下端和滑動空間的下端壁固定連接，所述滑動空間的上端壁內部固設有一液壓裝置，所述液壓裝置的下端固定連通有一出液管道，所述出液管道的下端和滑動空間的上端壁連通設置，且所述出液管道和滑動空間連接處固定設置有一閥門，所述升降塊的下側設置有一磨削裝置，所述磨削裝置的上端固定設置有一環形陣列的加強柱，所述加強柱的上端和升降塊的下端面固定連接，左側所述第一齒輪腔的左端壁內部設置有一驅動空間，所述驅動空間的左端壁固定設置有一驅動電機，所述驅動電機的右端動力連接有一驅動軸，所述驅動軸的右端穿過驅動空間的右端壁固定連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪位于左側所述第一齒輪腔內，且所述第三錐齒輪與第一錐齒輪和第二錐齒輪可嚙合連接，右側所述第一齒輪腔的右端壁內部設置有一能源空間，所述能源空間的右端壁固定設置有一能源機，所述能源機的左端動力連接有第二連接軸，所述第二連接軸的左端穿過能源空間的左端壁固定連接有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪位于右側所述第一齒輪腔內，且所述第四錐齒輪與第一錐齒輪和第二錐齒輪可嚙合連接。

2.根據權利要求1所述的一種葉片阻尼臺的磨削裝置及其使用方法，其特征在于：所述第二彈簧的彈性遠大于其上端所承受的物體重力。

3.根據權利要求1所述的一種葉片阻尼臺的磨削裝置及其使用方法，其特征在于：所述磨削裝置包括固定塊，所述固定塊內部設置有一調節空間，所述調節空間內部上側設置有一轉動盤，所述動力軸的下端穿過滑動空間的下端壁和轉動盤的上端面固定連接，所述轉動盤的下端面遠離圓心的位置固定設置有第三連接軸，所述第三連接軸的下端固定連接有第一聯軸器，所述第一聯軸器轉連接有第四連接軸，所述第四連接軸遠離第一聯軸器的一端轉動連接有第二聯軸器，所述第二聯軸器遠離第四連接軸的一端固定連接有第五連接軸，所述第五連接軸遠離第二聯軸器的一端固定連接有一球型轉動裝置，所述球型轉動裝置和固定塊的下端壁活動配合連接，且所述球型轉動裝置遠離第五連接軸的一端固定連接有第六連接軸，所述第六連接軸遠離固定塊的一端固定連接有一磨削球。

4.根據權利要求1所述的一種葉片阻尼臺的磨削裝置及其使用方法，其特征在于：所述球型轉動裝置可以實現一定角度內部的圓周轉動。

5.所述方法包括以下步驟：首先，初始狀態時，所述驅動電機、電動機、能源機和液壓裝置處于停止工作狀態，所述閥門處于關閉狀態，升降塊位于行程最高位置，所述第一電磁鐵和第二電磁鐵未通電，則左側所述第一錐齒輪和第三錐齒輪嚙合，右側所述第一錐齒輪和第四錐齒輪嚙合，第二錐齒輪未與第三錐齒輪和第四錐齒嚙合，然后，當設備工作時，驅動電機和能源機啟動，帶動第一錐齒輪轉動，則轉動輪轉動，其中，前后對稱的轉動輪的而轉動帶的連接方式為交叉式，其作用是，控制前后對稱的轉動輪轉動方向相反，則轉動輪上側的直齒輪轉動方向相反，實現直齒輪在雙向齒條上的移動，同時，左右對稱的滑動塊在該運動機構的帶動下做相對運動，到達指定位置后，第一電磁鐵和第二電磁鐵通電，使第二錐齒輪分別與第三錐齒輪和第四錐齒輪嚙合，帶動螺紋塊轉動，讓升降塊向下運動到加工位置，接著，電動機啟動，動力軸帶動轉動盤轉動，則通過一系列的連接軸與轉動盤連接的磨削球開始對工件進行磨削，其中，設置左右對稱的磨削球進行加工，其作用是，加強工作效率的同時，使左右端面的磨削形狀一致，增強設備的工作質量，當需要進行角度調節的時候，液壓裝置啟動，推動移動板運動，讓球型轉動裝置角度發生變化，達到多角度自由磨削的目的。