[發明專利]一種用于鉛酸蓄電池極板的覆紙機

在審

• 申請號: 201811301260.7
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109244376A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 劉小松;王天奇;李肖;李江濤;陳立更;張建忠
• 申請（專利權）人: 保定金陽光能源裝備科技有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20;H01M4/04;B65H23/26
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 戴鳳儀

本發明公開一種用于鉛酸蓄電池極板的覆紙機，包括機架，機架一側為極板進口側，另一側為極板出口側，機架上沿極板進口側至極板出口側依次設置有用于對覆紙進行導向的導向機構、以及用于對貼合覆紙后的極板進行擠壓的壓輥機構；用于對覆紙進行刺孔的刺輥機構和用于安裝覆紙的卷紙機構，本發明通過刺輥機構可以使覆紙上扎有相應的孔隙，并通過導向機構可以防止覆紙在傳輸的過程中與極板產生偏離，再經過壓輥機構對覆紙之后的極板進行擠壓，并通過刺輥機構產生的孔隙消除覆紙與極板表面鉛膏貼合所產生的氣泡，使極板與覆紙貼合更緊密，并使極板表面產生與壓輥相同的紋路，提高后續化成工序效率，改善鉛酸蓄電池的質量。

技術領域

本發明涉及鉛酸蓄電池生產制造技術領域，更具體的說是涉及一種用于鉛酸蓄電池極板的覆紙機。

背景技術

化學電源的兩個電極由活性物質和支撐及導電用的“集電體”組成，一般為片狀多孔體，稱為極板。

目前極板在鉛酸蓄電池行業制造中一般有兩種工藝：一種工藝是經過涂板機后淋酸，然后干燥、收片、固化、化成，這種工藝弊端是干燥不徹底，收片時板柵碼垛后會出現粘連現象，即傷害板柵表面涂覆鉛膏層，為后續固化、化成增加難度，產生廢品率較高；另一種工藝為涂板、覆紙、干燥、收片、固化、化成，此工藝增加了覆紙工序，使收片后的板柵與板柵之間有覆板紙的間隔，大大提高了工作效率以及板柵利用率。但傳統的覆紙設備易造成覆板紙與板柵貼合不緊密，且貼合尺寸偏差較大，更換紙卷不方便。

因此，如何提供一種貼合緊密、尺寸精確、易于更換且高效的用于鉛酸蓄電池極板的覆紙機是本領域技術人員需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于鉛酸蓄電池極板的覆紙機，以解決上述現有技術存在的問題，使電池極板的覆紙貼合緊密、尺寸精確、易于更換效率高。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種用于鉛酸蓄電池極板的覆紙機，其特征在于：包括機架，所述機架一側為極板進口側，另一側為極板出口側，所述機架上沿極板進口側至極板出口側依次設置有用于對覆紙進行導向的導向機構、以及用于對貼合覆紙后的極板進行擠壓的壓輥機構；

用于對覆紙進行刺孔的刺輥機構，所述刺輥機構包括結構相同的第一刺輥機構和第二刺輥機構，所述第一刺輥機構設置在所述壓輥機構的頂端，所述第二刺輥機構設置在所述機架的底部；

用于安裝覆紙的卷紙機構，所述卷紙機構包括結構相同的第一卷紙機構和第二卷紙機構，所述第一卷紙機構設置在所述機架頂部且靠近所述極板出口側設置，所述第二卷紙機構設置在所述機架底部，且位于所述導向機構的下方；

其中，所述導向機構包括上下間隔平行設置的第一導向部和第二導向部；所述第一卷紙機構上的覆紙依次經過所述第一刺輥機構、所述第一導向部與極板的上表面貼合，所述第二卷紙機構上的覆紙依次經過所述第二刺輥機構、第二導向部與極板的下表面貼合，貼合有覆紙的極板通過壓輥機構擠壓輸出至下道工序。

優選的，所述第一刺輥機構和所述第二刺輥機構結構相同，所述第一刺輥機構包括支架，所述支架上下平行設置有刺輥和導向輥，所述刺輥周向固定有若干個齒盤，所述導向輥周向設有與齒盤相對應的若干個環形槽，所述齒盤插入到與之相對應的環形槽中。

優選的，所述壓輥機構包括：支撐座，所述支撐座固定安裝在所述機架上且位于極板出口側，所述支撐座上設置有可升降的壓輥軸，所述壓輥軸上固定有壓輥，所述壓輥用于擠壓貼有覆紙的極板；

支撐軸，所述支撐軸兩端通過軸承與機架固定，所述支撐軸上固定有支撐輥，所述支撐軸的一端連接驅動件，所述支撐軸設置在所述壓輥的正下方位置。

優選的，所述壓輥軸的兩端通過軸承可轉動連接有軸承座，所述軸承座與所述支撐座通過滑軌滑動連接，兩個所述軸承座固定連接有連接桿。