[發明專利]一種鋁制活塞表面積碳的化學清洗劑及清洗方法在審
| 申請號: | 201811301107.4 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN109321378A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 趙偉;楊曙光;李義才;魏斌;馬春明;李金龍;胡耘;袁泉 | 申請(專利權)人: | 長安大學 |
| 主分類號: | C11D1/83 | 分類號: | C11D1/83;C11D3/08;C11D3/06;C11D3/60;B08B3/08;B08B3/12 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710064 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學清洗劑 表面積碳 超聲清洗 鋁制活塞 清洗 清洗效率 配方 烷基酚聚氧乙烯醚 脂肪醇聚氧乙烯醚 直鏈烷基苯磺酸鈉 脂肪醇醚硫酸鈉 機械工程領域 待清洗零件 清洗劑配方 三聚磷酸鈉 硅酸鈉 質量份 放入 | ||
本發明屬于機械工程領域,具體涉及一種鋁制活塞表面積碳的化學清洗劑及清洗方法,本發明的化學清洗劑,以質量份數計,原料包括如下部分,烷基酚聚氧乙烯醚(TX?10)30~40份,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO?9)25~30份,直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)25~30份,脂肪醇醚硫酸鈉(AES)15~20份,硅酸鈉12~15份,三聚磷酸鈉7~10份,水500~600份;清洗時,將待清洗零件放入所述化學清洗劑中進行超聲清洗,超聲清洗溫度為50~60℃,超聲清洗時間為2.5~3.5h,功率為600~650W;相對于現有的化學清洗劑配方,本發明的清洗劑配方清洗效率要好于現有配方的清洗效率,并且對鋁制活塞表面積碳清洗十分徹底。
技術領域
本發明屬于機械工程領域,具體涉及一種鋁制活塞表面積碳的化學清洗劑及清洗方法。
背景技術
目前,我國汽車保有量呈現快速增長趨勢,廢舊的發動機對很多企業來說,“食之無味,棄之可惜”,而實現發動機的再制造是建設資源節約型、環境友好型社會的有效途徑。歐洲汽車產業發展表明,發動機的再制造是一種行之有效的策略,可以促進發動機產業的可持續發展,它可以顯著地減少能源和資源消耗并保護環境。通常,汽車生產商會為新車提供保修期,如果發動機在保修期內發生嚴重故障,廠家會為車主提供一個全新的引擎,對更換下來的發動機進行再制造可以避免不必要的浪費,活塞作為發動機將熱能轉化為機械能的核心零件,是發動機再造的重要組成部分,而鋁制活塞表面積碳的清除是活塞再利用的最大障礙,因此清洗活塞表面積碳則是發動機再造必不可少的環節。另外,調研中發現汽車售后保養體系在實際工作中將眾多積碳的鋁活塞直接更換下來丟棄,不但給車主造成了巨大的經濟損失,也加劇了社會浪費,因此提高積碳鋁活塞的再利用意義重大。
金屬清洗配方主要有有機溶劑配方、堿性溶液配方和水基金屬清洗劑配方三種。其中有機溶劑對油污的清洗效果很好,但大多數有機溶劑都存在易揮發和易燃燒的缺點,存在較大的安全隱患,有機溶劑大多都具有一定毒性,長時間接觸會使人體在一定程度受到損害,并且清洗成本較高,廢液較難處理,不適合在工業生產中大量使用。堿性清洗劑效果好,成本低,并被廣泛使用,但對操作人員皮膚具有較強的腐蝕性。水基金屬清洗劑的清洗效率還較低,清洗效果還不夠理想。因此亟需開發一種清洗效率高且清洗效果好的清洗劑。
發明內容
為了克服上述現有技術存在的問題,本發明的目的在于提供一種鋁制活塞表面積碳的化學清洗劑及清洗方法,通過本發明的化學清洗劑清洗速率高,清洗效果好。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種鋁制活塞表面積碳的化學清洗劑,以質量份數計,原料包括如下組分:
烷基酚聚氧乙烯醚30~40份,脂肪醇聚氧乙烯醚25~30份,直鏈烷基苯磺酸鈉25~30份,脂肪醇醚硫酸鈉15~20份,硅酸鈉12~15份,三聚磷酸鈉7~10份,水500~600份。
以質量份數計,原料包括如下組分:
烷基酚聚氧乙烯醚35份,脂肪醇聚氧乙烯醚28份,直鏈烷基苯磺酸鈉27份,脂肪醇醚硫酸鈉18份,硅酸鈉13份,三聚磷酸鈉8份,水550份。
以質量份數計,原料包括如下組分:
烷基酚聚氧乙烯醚40份,脂肪醇聚氧乙烯醚30份,直鏈烷基苯磺酸鈉30份,脂肪醇醚硫酸鈉20份,硅酸鈉15份,三聚磷酸鈉10份,水600份。
一種鋁制活塞表面積碳的清洗方法,通過上述化學清洗劑進行。
所述清洗方法的具體過程如下:
將待清洗零件放入所述化學清洗劑中進行超聲清洗,超聲清洗溫度為50~60℃,超聲清洗時間為2.5~3.5h,功率為600~650W。
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