[發明專利]一種旋轉式電池漏液檢測設備及其檢測方法

在審

• 申請號: 201811300566.0
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109269722A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 廖曉磊;李永剛
• 申請（專利權）人: 深圳維泰克智能儀器有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明公開了一種旋轉式電池漏液檢測設備及其檢測方法，設備包括：機架，設于機架上的轉盤機構，轉盤機構上設有若干工位，設于所述轉盤機構上方的讀碼裝置、檢測機構和清洗機構，以及工控機；其中，在工控機的控制下，電池被所述讀碼裝置讀碼后，由所述轉盤機構旋轉移送至不同工位進行電池的漏液檢測、電池檢測后的下料和檢測機構的清洗工序。本發明的旋轉式電池漏液檢測設備及其檢測方法，其采用轉盤機構帶動電池依次進行讀碼，上料，漏液檢測，下料以及檢測機構的清洗工序，一方面節省了設備所占用的空間，另一方面，旋轉式檢測，可以實現電池的讀碼，上料，漏液檢測，下料以及檢測機構的清洗工序不在不同工位同步進行，提高了檢測效率。

技術領域

本發明涉及電池檢測技術領域，尤其涉及一種旋轉式電池漏液檢測設備及其檢測方法。

背景技術

現有的蓄電池通常采用CCD相機檢測，相機檢測僅能從產品外觀上判別電池是否損壞，漏檢率較高。另一種方式則是采用氦氣檢測，氦氣檢測必須先對電池內部充入氦氣，只能適合于硬殼電池，不適用于軟裝電池的檢測。此外，由于電池在各個行業應用不同，其尺寸范圍變化較大，現有的檢測設備受限于設備體積，檢測效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種旋轉式電池漏液檢測設備及其檢測方法，旨在解決現有電池漏液檢測漏檢率高、效率低的技術問題。

為達到上述目的，本發明所提出的技術方案為：

本發明的實施例公開了一種旋轉式電池漏液檢測設備，其包括：機架，設于所述機架上的轉盤機構，所述轉盤機構上設有若干工位，設于所述轉盤機構上方的讀碼裝置、檢測機構和清洗機構，以及工控機；其中，在所述工控機的控制下，電池被所述讀碼裝置讀碼后，由所述轉盤機構旋轉移送至不同工位進行電池的漏液檢測、電池檢測后的下料和檢測機構的清洗工序。

其中，所述的轉盤機構包括：固定于機架上的驅動電機，由所述驅動電機驅動的凸輪分割器，以及連接于所述凸輪分割器的轉盤，所述轉盤上設有若干工位。

其中，所述的檢測機構包括：檢測腔體，蓋合于所述檢測腔體以形成密封腔體的蓋板，向檢測腔體輸送潔凈氣體的氣體凈化輸送組件和抽真空組件，以及對電池進行漏液檢測的VOC檢測儀。

其中，所述的清洗機構包括：腔體清洗罩，驅動所述腔體清洗罩蓋合于檢測腔體的第一驅動氣缸；隔板清洗罩，以及驅動所述隔板清洗罩罩設于隔板外部的第二驅動氣缸；其中，所述腔體清洗罩和隔板清洗罩上均設有吹氣裝置和排風裝置，以致以氣流的方式對檢測腔體和放置電池的隔板進行吹氣清洗。

其中，所述機架的前端還設有一來料傳送帶，所述讀碼裝置設于來料傳送帶末端上方，以及對接于來料傳送帶末端的入料傳送帶。

其中，所述的入料傳送帶上方還設有第一搬料機械手和入料機械手，所述第一搬料機械手用于將讀碼失敗的電池取出單獨存放，所述入料機械手用于將讀碼成功的電池以及隔板相互間隔的移送至檢測腔體內待檢。

其中，所述第一搬料機械手包括：水平導軌，可沿所述水平導軌滑行的吸爪，以及驅動所述吸爪沿著水平導軌移動的水平驅動氣缸，所述吸爪用于吸取讀碼失敗的電池至預設位置。

其中，所述入料機械手包括：橫向移動組件，以及受控于所述橫向移送組件的兩縱向移動組件，所述縱向移動組件用于將待檢測的電池及用于置放電池的隔板移送住檢測腔體內。

其中，所述轉盤機構的一側的機架上還設有第二搬料機械手和出料機械手，所述第二搬料機械手用于將檢測漏液的電池取出單獨存放，所述出料機械手用于將檢測后合格的電池及隔板逐一從檢測機構中取出轉移至下一工序。

一種采用如上任意一項所述的旋轉式電池漏液檢測設備的檢測方法，其包括以下步驟：

第一步、有來料傳送帶將電池移送至讀碼裝置處進行讀碼，如讀碼正常在進入下一步，若讀碼異常則將讀碼異常的電池取出；