[發(fā)明專利]一種抗氧化熱板吸液芯及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811299129.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109295484A | 公開（公告）日： | 2019-02-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 邵志松;周韋;曹經(jīng)倩;史少欣 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江西華度電子新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D5/12 | 分類號(hào)： | C25D5/12;C25D3/38;C25D3/12;C25D7/00;H05K7/20 |
| 代理公司： | 南昌智旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36138 | 代理人： | 付龍 |
| 地址： | 330100 江西省南昌市新建區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銅層 吸液芯 鎳層 覆蓋 銅層表面 抗氧化能力 工件表面 抗氧化 電鍍 熱板 熱傳導(dǎo)性能 固定顆粒 毛細(xì)結(jié)構(gòu) 電鍍法 結(jié)合力 電度 制備 保證 | ||
1.一種抗氧化熱板吸液芯，其特征在于，包括工件，覆蓋工件表面的銅層，覆蓋銅層表面的鎳層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化熱板吸液芯，其特征在于，所述銅層通過電鍍法覆蓋所述工件，所述鎳層通過電度法覆蓋所述銅層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗氧化熱板吸液芯，其特征在于，所述工件為銅板。
4.一種抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)、鍍銅，包括第一次鍍銅，電鍍槽液Ⅰ包括五水硫酸銅5-50g/L，98％濃硫酸100-500ml/L，電鍍槽液Ⅰ溫度10-60℃，采用磷銅或純銅作為陽極，工件作為陰極，電流密度0.5-5A/dm2，電鍍時(shí)間0.01-15min；
(2)、鍍鎳，在經(jīng)過第一次電鍍的工件上電鍍一層鎳層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)還包括第二次鍍銅，電鍍槽液Ⅱ包括五水硫酸銅225-350g/L，98％濃硫酸50-100ml/L，電鍍槽液Ⅱ溫度10-60℃，取出經(jīng)過第一次電鍍的樣品，放入電鍍槽液Ⅱ中作為陰極，磷銅作為陽極，電流密度5-20A/dm2，電鍍時(shí)間0.01-45min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)在硫酸鎳體系或者氨基磺酸鎳體系電鍍槽液中電鍍，槽液溫度10-60℃，電流密度0.5-10A/dm2電鍍時(shí)間0.1-120min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，步驟(2)采用硫酸鎳體系電鍍槽液Ⅲ進(jìn)行電鍍，電鍍槽液Ⅲ包括硫酸鎳100-300g/L，氯化鎳5-50g/L，硼酸10-50g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，步驟(2)采用硫酸鎳體系電鍍槽液Ⅳ進(jìn)行電鍍，電鍍槽液Ⅳ包括氨基磺酸鎳200-600g/L，氯化鎳5-50g/L，硼酸10-50g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，步驟(1)在電化學(xué)/擴(kuò)散控制步驟或者純擴(kuò)散控制步驟條件下鍍銅。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗氧化熱板吸液芯的制備方法，其特征在于，步驟(2)在電化學(xué)控制步驟條件下進(jìn)行鍍鎳。
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