[發(fā)明專利]一種用于兒童棉布尿褲的復合面料

有效

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• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109403050B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 陳桂芳
• 申請（專利權）人: 陳桂芳
• 主分類號: D06M17/00
• 分類號: D06M17/00;D06M15/03;D06M15/11;D06M13/148;D06M13/402;D06M11/79;D06M15/333;D03D15/50;D03D15/217;D03D15/225;D03D11/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種用于兒童棉布尿褲的復合面料，其特征在于：所述復合面料包括三層纖維面料層，三層纖維面料層之間是由抗菌棉纖維交織連接而成的，所述第一纖維面料層是由抗菌棉纖維作為經(jīng)線和緯線紡織而成的，所述第二纖維面料層是由超吸水苧麻纖維作為經(jīng)線和緯線紡織而成的，所述第三纖維面料層是由天絲纖維作為經(jīng)線，抗菌棉纖維作為緯線混紡而成的；

所述抗菌棉纖維的制備方法如下：

1）將殼聚糖加入到乙酸溶液中，攪拌溶解后制得殼聚糖溶液，將淀粉加入到4-5倍量的蒸餾水中，加熱至60-70℃，再加入過硫酸銨，恒溫反應1-2h，制得淀粉乳液，其中，殼聚糖、乙酸溶液、淀粉和過硫酸銨的質量比為10-15:30-40:13-16:2-3；

2）將殼聚糖溶液加入到淀粉乳液中，混合攪拌后制得混合液，將棉纖維加入到混合液中進行浸泡，浸泡時間2-3h，然后取出棉纖維擠壓至無溶液滲出，放入水中，加入滲透劑和柔軟劑，繼續(xù)浸泡1-2h，其中，棉纖維和混合液的固液比為1g/5-10mL ；

3）取出浸泡后的棉纖維，放入烘箱中進行烘干，即可制得抗菌棉纖維，其中，烘箱溫度為60-65℃，烘干時間8-10h；

所述超吸水苧麻纖維的制備方法如下：

1）將淀粉加入到4-6倍量的蒸餾水中，再加入過硫酸銨，加熱至70-80℃，恒溫反應2-3h，然后再加入甲酰胺和甘油，混合攪拌后制得混合乳液，其中，淀粉、過硫酸銨、甲酰胺和甘油的質量比為10-13:1-2:5-7:30-35；

2）將苧麻纖維浸泡在30-50倍量的蒸餾水中，浸泡4-6h，然后移至打漿機中進行打漿，打漿機轉速為4000-5000r/min，打漿30-50min，待打漿結束后加入混合乳液和超吸水復合樹脂微珠，混合后制得混合料，其中，苧麻纖維、混合乳液和超吸水復合樹脂微珠的質量比為15-20:40-50:10-13；

3）將混合料通過紡絲機進行紡絲，并用吹絲機側吹，然后將纖維進行拉伸并通過卷繞機卷繞即可制得超吸水苧麻纖維，其中吹絲機的風速為2.5-3.0m/s；

所述超吸水復合樹脂微珠的制備方法如下：

1）將海泡石浸泡在15-20倍量的食鹽水溶液中，浸泡4-7h，然后在500-700W超聲波下振蕩1-2h，待振蕩結束后置于離心機中以5000-7000r/min的轉速離心分離20-30min，其中所述食鹽水的濃度為10-15%；

2）待離心結束后除去上清液，將固相產物移至煅燒爐中，加熱至600-800℃，煅燒3-5h，然后將固相產物研磨粉碎后過500目篩，制得海泡石粉末；

3）將聚乙烯醇和丙烯酸混合后加入到4-6倍量的蒸餾水中，攪拌溶解后升溫至60-80℃，然后加入偶氮二異丁腈和二叔丁基過氧化物，攪拌混合后再加入海泡石粉末，恒溫反應4-5h，其中，所述聚乙烯醇、丙烯酸、偶氮二異丁腈、二叔丁基過氧化物和海泡石的質量比為10-15:10-13:1-2:2-3:25-30；

4）待反應結束后，將產物浸泡在10-20倍量的水-乙醇溶液中，浸泡3-4h，然后經(jīng)干燥、粉碎后即可制得，其中，所述水-乙醇溶液中乙醇含量為30-40%，其余為蒸餾水；所述干燥的溫度為70-80℃，干燥時間5-8h；所述粉碎為超微粉碎，粉碎后的粒徑為2-3μm。

2.如權利要求1所述的一種用于兒童棉布尿褲的復合面料，其特征在于，所述第一纖維面料層、第二纖維面料層和第三纖維面料層的厚度比為1-1.5:2-3:1.5-2。