[發(fā)明專利]一種環(huán)保玻璃鋼復合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811298389.7 | 申請日： | 2018-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN109486110A | 公開（公告）日： | 2019-03-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 聶庭森;聶庭江;聶德坤;方強;李紅 | 申請（專利權）人： | 江蘇申江環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L63/00 | 分類號： | C08L63/00;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/14;C08K3/36;C08K5/544;C08J5/08 |
| 代理公司： | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人： | 顧進 |
| 地址： | 224022 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃鋼復合材料 預處理 超聲改性 環(huán)保 環(huán)氧樹脂 聚乙烯吡咯烷酮 檸檬酸亞錫二鈉 玻璃纖維混合 二甲氧基硅烷 復合材料技術 納米二氧化硅 氨丙基甲基 二苯乙烯基 季戊四醇酯 納米碳酸鈣 苯并惡唑 玻璃纖維 醋酸乙酯 二叔丁基 混合溶液 力學性能 使用壽命 真空條件 羥基苯基 氨乙基 耐溫性 丙酸 無毒 老化 釋放 | ||
1.一種環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，制備方法包括以下步驟：
步驟1：將水、檸檬酸亞錫二鈉、納米碳酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮混合，超聲分散，制成混合溶液A；
步驟2：將玻璃纖維加入混合溶液A中，攪拌均勻，超聲60-90分鐘；過濾，取固體，加入醋酸乙酯，升溫至80-90℃，超聲50-70分鐘；
步驟3：向環(huán)氧樹脂中加入納米二氧化硅，加熱至160-170℃，攪拌均勻；
步驟4：將步驟2制成的混合物與步驟3制成的混合物混合后，加熱至160-170℃，加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4–羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，混合均勻后加入二苯乙烯基雙苯并惡唑，加熱至210-230℃，攪拌2-4小時，轉(zhuǎn)入密閉容器中，維持溫度為210-230℃，抽真空，維持1小時以上，制得環(huán)保玻璃鋼復合材料。
2.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟1中，水、檸檬酸亞錫二鈉、納米碳酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量比為144:7:12-20:25。
3.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟2中，玻璃纖維、混合溶液A、醋酸乙酯的質(zhì)量比為32-40:120:100。
4.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟3中，環(huán)氧樹脂、納米二氧化硅的質(zhì)量比為100:8-12。
5.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟4中，步驟2制成的混合物、步驟3制成的混合物、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4–羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二苯乙烯基雙苯并惡唑的質(zhì)量比為54-63:78:6-7:5-6:11-12。
6.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟2中，第一次超聲所選擇的條件為：超聲波頻率為40KHz，超聲波功率為0.4KW/kg。
7.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟2中，第二次超聲所選擇的條件為：超聲波頻率為30KHz，超聲波功率為0.3KW/kg。
8.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述玻璃纖維的直徑為10-15μm，長度為0.1-0.2mm。
9.如權利要求1所述的環(huán)保玻璃鋼復合材料，其特征在于，所述步驟4中，抽真空時，維持密閉容器中壓強為0.2-0.3MPa。
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