[發明專利]一種用于實心鐵球制作的生產裝置及使用方法在審
| 申請號: | 201811297965.6 | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN109332659A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 馬騰 | 申請(專利權)人: | 徐州華騰耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/02 | 分類號: | B22D25/02;B22D29/06;B22D31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實心鐵 操作平臺 制作過程 電推桿 固定板 生產裝置 固定塊 上表面 表面固定 打磨裝置 檢測裝置 快速脫模 打磨片 電子稱 冷凝管 下表面 氣缸 底座 制作 鑄造 測量 | ||
1.一種用于實心鐵球制作的生產裝置,包括操作平臺(1),其特征在于:
所述操作平臺(1)下表面固定連接有若干第一電推桿(2);若干所述第一電推桿(2)另一端固定連接有一底座(3);所述操作平臺(1)上表面固定連接有一鑄造盒(4);所述操作平臺(1)上表面固定連接有第一固定板(5)和第二固定板(6);所述第一固定板(5)一表面固定連接有一組第二電推桿(7);一組所述第二電推桿(7)另一端固定連接有第一L形板(8);所述第一L形板(8)一表面通過安裝座固定連接有第一電機(9);所述第一電機(9)輸出軸貫穿第一L形板(8)且與第一L形板(8)轉動連接;所述第一電機(9)輸出軸端固定連接有第一固定塊(10);
所述第二固定板(6)一表面固定連接有一組第三電推桿(11);一組所述第三電推桿(11)另一端固定連接有第二L形板(12);所述第二L形板(12)一表面通過安裝座固定連接有第二電機(13);所述第二電機(13)輸出軸貫穿第二L形板(12)且與第二L形板(12)轉動連接;所述第二電機(13)輸出軸端固定連接有第二固定塊(14);
所述操作平臺(1)上表面固定連接有一電子稱(15);所述電子稱(15)上表面固定連接有一測量塊(16);所述操作平臺(1)一側面固定連接有第三L形板(17);所述第三L形板(17)一表面固定連接有若干第四電推桿(18);若干所述第四電推桿(18)另一端固定連接有一移動板(19);所述移動板(19)上表面固定連接有第三電機(20);所述第三電機(20)輸出軸貫穿移動板(19)一表面且與移動板(19)轉動連接;所述第三電機(20)輸出軸端固定連接有一打磨片(21);
其中,所述鑄造盒(4)上表面固定連通有一進料管(401);所述鑄造盒(4)一表面固定連通有一進水管(402);所述鑄造盒(4)一表面固定連通有出水管(403);所述鑄造盒(4)一表面固定連接有第三固定塊(404);所述第三固定塊(404)一表面轉動連接有一圓管(405);所述圓管(405)另一端固定連接有第四固定塊(406);所述鑄造盒(4)一表面固定連接有第五固定塊(407);所述鑄造盒(4)上表面固定連接有一組第六固定塊(408);所述操作平臺(1)上表面固定連接有一組氣缸(409);一組所述氣缸(409)位于第六固定塊(408)下方。
2.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置,其特征在于,所述底座(3)一表面固定連接有若干萬向輪(301);若干所述萬向輪(301)上均設有制動片。
3.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置,其特征在于,所述操作平臺(1)上表面開有若干槽口(101);所述第一固定板(5)下表面和第二固定板(6)下表面通過若干槽口(101)與操作平臺(1)滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置,其特征在于,所述第一固定塊(10)一表面開有第一圓弧形凹槽(1001);所述第一圓弧形凹槽(1001)內表面設有一電磁鐵;所述第二固定塊(14)內部結構與第一固定塊(10)內部結構相同。
5.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置,其特征在于,所述測量塊(16)一表面開有第二圓弧形凹槽(1601)。
6.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置,其特征在于,所述進水管(402)一端和出水管(403)一端固定連接有一冷凝管(410);所述冷凝管(410)為環繞形結構;所述冷凝管(410)位于鑄造盒(4)內部。
7.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置,其特征在于,所述第三固定塊(404)一表面開有固定槽(411);所述固定槽(411)內表面開有限位槽(412);所述圓管(405)周側面固定連接有一限位環(413);所述限位環(413)周側面與限位槽(412)內表面滑動連接;所述圓管(405)內表面固定連接有一彈簧(414);所述彈簧(414)另一端與固定槽(411)內表面固定連接。
8.根據權利要求1所述的一種用于實心鐵球制作的生產裝置的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
SS001鑄模,通過進料管(401)向鑄造盒(4)注入物料,快速鑄模;
SS002快速脫模,通過氣缸(409)將鑄造盒(4)上部頂開,冷凝管(410)使得模具快速冷卻,實現快速脫模;
SS003打磨,通過第一固定塊(10)和第二固定塊(14)內的電磁鐵將鐵球吸附住,通過第二電推桿(7)和第三電推桿(11)將鐵球卡緊,通過打磨片(21)對鐵球進行打磨;
SS004稱重檢測質量,通過電子稱(15)將鐵球稱重,通過計算判斷鐵球質量是否合格。
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