[發明專利]一種強化好氧污泥顆粒化過程的裝置及其方法

有效

• 申請號: 201811297386.1
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109319924B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 時文歆;郭媛;李偉光
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12;C02F3/00
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

1.一種強化好氧污泥顆粒化過程的裝置，其特征在于所述裝置包括進水單元、反應器、曝氣單元和出水單元，其中：

所述進水單元包括進水箱及用于控制進水流量和時間的進水蠕動泵，進水蠕動泵的出水管與反應器底部的進水口連接；

所述反應器為序批間歇式反應器，反應器的內壁設有惰性鈦陰極，惰性鈦陰極纏繞于筒壁內側，反應器的內部中央設有活性鐵陽極，活性鐵陽極垂直固定于筒中央，惰性鈦陰極和活性鐵陽極的末端通過導線與直流穩壓電源連接；

所述曝氣單元包括順次相連的空氣泵、轉子流量計和砂濾曝氣頭，砂濾曝氣頭設置于反應器的底部；

所述出水單元包括出水箱及與其相連的用于控制出水時間的出水電磁閥，出水電磁閥通過出水管與設置于反應器中部的出水口連接。

2.根據權利要求1所述的強化好氧污泥顆粒化過程的裝置，其特征在于所述裝置還包括控制單元，控制單元分別與進水蠕動泵、出水電磁閥、空氣泵和直流穩壓電源連接。

3.根據權利要求1所述的強化好氧污泥顆粒化過程的裝置，其特征在于所述反應器為一個有效容積為1.6L的有機玻璃圓筒，筒高70cm，內徑6cm；所述惰性鈦陰極為一個直徑為3mm的鈦絲，螺旋直徑為54mm，螺旋高度為70cm；所述活性鐵陽極為一個直徑為3mm的鐵絲，高度為70cm。

4.根據權利要求1所述的強化好氧污泥顆粒化過程的裝置，其特征在于所述反應器的側壁從上到下間隔設置多個取樣口，其中位于底部的取樣口用于排出剩余污泥。

5.一種利用權利要求1-4任一權利要求所述裝置強化好氧污泥顆粒化過程的方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：

步驟一、進水水源配置工序：人工配置進水水源模擬城鎮生活污水，其中：COD為300~800mg/L，NH4⁺-N為40~80mg/L，TP為8~15mg/L；

步驟二、接種工序：在反應器中接種馴化后的絮狀污泥，使反應器內起始的MLSS為3~6g/L；

步驟三、好氧污泥顆粒化工序：反應器采用SBR工藝運行，運行周期為4~6h，分為進水、曝氣、沉淀和排水四個階段，其中：沉淀時間為5~20min，曝氣時間為210~225min；整個SBR工藝運行期間連續施加0.8~1.5V的恒壓直流電于好氧顆粒污泥系統，當系統運行穩定后定期排出剩余污泥。

6.根據權利要求5所述的強化好氧污泥顆粒化過程的方法，其特征在于所述進水水源配置工序中，向進水中加入0.5mM的鈣鎂離子以及1mL/L的微量元素溶液。

7.根據權利要求6所述的強化好氧污泥顆粒化過程的方法，其特征在于1L微量元素溶液中含有FeCl₃·6H₂O：1.5g；H₃BO₃：0.15g；CuSO₄·5H₂O：0.03g；KI：0.18g； MnCl₂·4H₂O：0.12g； Na₂MoO₄·2H₂O：0.06g；ZnSO₄·7H₂O：0.12g；CoCl₂·6H₂O：0.15g；EDTA：0.04 g。

8.根據權利要求5所述的強化好氧污泥顆粒化過程的方法，其特征在于所述接種工序中，先將取自污水處理廠二沉池的活性污泥加入人工配置的生活污水中悶曝2~5d，再取一定量馴化后的絮狀污泥投加到反應器中，使反應器內起始的MLSS為3~6g/L。

9.根據權利要求5所述的強化好氧污泥顆粒化過程的方法，其特征在于所述好氧污泥顆粒化工序中，曝氣階段的氣體流量為2~3L/min，排水階段的排水比為35~50%，當系統運行穩定后，定期在曝氣階段結束前排出剩余污泥以維持污泥停留時間SRT為15~25d。