[發明專利]一種從低品位碲鉍礦中富集碲鉍的方法有效
| 申請號： | 201811297040.1 | 申請日： | 2018-11-01 |
| 公開（公告）號： | CN109504854B | 公開（公告）日： | 2021-04-27 |
| 發明（設計）人： | 刁江;邵麗雄;劉良 | 申請（專利權）人： | 重慶大學 |
| 主分類號： | C22B3/08 | 分類號： | C22B3/08;C22B1/00;C22B3/44;C22B30/06;C01B19/00 |
| 代理公司： | 重慶縉云專利代理事務所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人： | 王翔 |
| 地址： | 400044 *** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 品位 碲鉍礦中 富集 方法 | ||
1.一種從低品位碲鉍礦中富集碲鉍的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）進行碲鉍礦浸出處理；原礦的主要物相為白云石、黃鐵礦、磁黃鐵礦；含碲、鉍的物相主要為輝碲鉍礦、楚碲鉍礦、碲鉍礦；
碲鉍礦的化學組成成分和含量為：
Te 1.52wt. %
Bi 2.99wt. %
S 13.67wt. %
Fe2O3 36.82wt. %
SiO2 3.60wt. %
CaO 16.51wt. %
MgO 8.07wt. %
K2O 0.32wt. %
Na2O 0.16wt. %
Al2O3 1.97wt. %
TiO2 0.11wt. %
Cu 0.09wt. %
1.1）將碲鉍礦進行破碎和磨礦處理后，得到碲鉍礦粉；
所述碲鉍礦粉的粒度為120～320目；
1.2）將硫酸溶液和氯化鐵溶液混合后，得到浸液；
所述H2SO4的濃度為80～200g/L；
所述Fe3+的濃度為30～150g/L；
1.3）在水浴加熱的條件下，將步驟1. 1）中得到的碲鉍礦粉加入到步驟1. 2）中得到的浸液中，進行浸出處理；
所述浸出溫度為50～95oC，浸出時間為40～240min；
所述浸液與碲鉍礦粉的體積重量比為4︰1～10︰1；體積的單位是mL，重量的單位是g；
1.4）將步驟1.3）中得到的浸出處理后混合液進行固液分離，得到含碲、鉍的浸出液和浸出渣；
2）對浸出液進行還原處理
向步驟1.4）中得到的含碲、鉍的浸出液中加入還原鐵粉，反應完成后進行過濾，得到碲鉍富集料和還原后液；
所述還原鐵粉的質量為還原浸出液的碲、鉍所需理論量的0.8~2.0倍；
所述反應過程中：溫度為25～80oC，時間為40～240min；
3）氯化處理
向步驟2）中得到的還原后液中通入氯氣，進行氯化處理，將轉化為三價鐵離子進行循環使用。
2.根據權利要求1所述的一種從低品位碲鉍礦中富集碲鉍的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）進行碲鉍礦浸出處理
1.1）將碲鉍礦進行破碎和磨礦處理后，得到碲鉍礦粉；
所述碲鉍礦粉的粒度為120～200目；
1.2）將硫酸溶液和氯化鐵溶液混合后，得到浸液；
所述H2SO4的濃度為100～150g/L；
所述Fe3+的濃度為50～100g/L；
1.3）在水浴加熱的條件下，將步驟1. 1）中得到的碲鉍礦粉加入到步驟1. 2）中得到的浸液中，進行浸出處理；
所述浸出溫度為80～95oC，浸出時間為60～120min；
所述浸液與碲鉍礦粉的體積重量比為5︰1～7︰1，其中，體積的單位是mL，重量的單位是g；
1.4）將步驟1.3）中得到的浸出處理后混合液進行固液分離，得到含碲、鉍的浸出液和浸出渣；
2）對浸出液進行還原處理
向步驟1.4）中得到的含碲、鉍的浸出液中加入還原鐵粉，反應完成后進行過濾，得到碲鉍富集料和還原后液；
所述還原鐵粉的質量為還原浸出液的碲、鉍所需理論量的1.4~1.7倍；
所述反應過程中：溫度為25～80oC，時間為60～150min；
3）氯化處理
向步驟2）中得到的還原后液中通入氯氣，進行氯化處理，將轉化為三價鐵離子進行循環使用。
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