[發明專利]一種銀杏葉的干燥方法在審
| 申請號: | 201811296711.2 | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN109405427A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 周彬 | 申請(專利權)人: | 江蘇金納多生物科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B5/06 | 分類號: | F26B5/06;F26B3/347;B08B3/10;B08B13/00;A61L2/18 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 丁艷俠 |
| 地址: | 221300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銀杏葉 采收 加熱干燥 清洗消毒 清洗 消毒 表面活性劑混合 微波干燥設備 高壓預處理 氣泡清洗機 直流高壓電 常溫清洗 干燥效果 混合溶液 滅菌溶液 微波頻率 溫度維持 一次加熱 除雜 分裝 熱燙 預凍 加熱 香氣 制備 成熟 | ||
1.一種銀杏葉的干燥方法,其特征在于,包括采收、清洗消毒、高壓預處理、預凍、冷凍干燥、加熱干燥、除雜分裝步驟; 所述采收是在銀杏葉成熟,香氣充分、銀杏葉尚有硬度時采收; 所述清洗消毒是用氣泡清洗機進行清洗,隨后制備溫度為80-86℃的表面活性劑混合 溶液,將銀杏葉用該混合溶液熱燙10-30秒,再清洗至中性,用1~10mg/L的消毒滅菌溶液常溫清洗消毒30~80秒; 所述高壓預處理是將銀杏葉置于場強為10~30KV/cm、總功率為5~10W的直流高壓電場 中電擊1~3秒; 所述冷凍干燥是將銀杏葉銀杏葉置于直流高壓電下直至銀杏葉溫度維持2小時不變后結束,之后再用微波干燥設備進行加熱干燥,微波頻率為800±25MHz,加熱次數為2次以上,且前一次加熱完成后,間隔至少5min后再進行后一次加熱。
2.如權利要求1所述的銀杏葉的干燥方法,其特征在于,所述清洗消毒隨后制備溫度為80℃的表面活性劑混合 溶液,將銀杏葉用該混合溶液熱燙10秒,再清洗至中性,用1mg/L的消毒滅菌溶 液常溫清洗消毒30秒; 所述高壓預處理是將銀杏葉置于場強為10KV/cm、總功率為5W的直流高壓電場 中電擊1秒; 所述冷凍干燥是將銀杏葉銀杏葉置于直流高壓電下直至銀杏葉溫度維持2小時不變后結束,之后再用微波干燥設備進行加熱干燥,微波頻率為800±25MHz,加熱次數為3次,且前一次加熱完成后,間隔至少5min后再進行后一次加熱。
3.如權利要求2所述的銀杏葉的干燥方法,其特征在于,所述清洗消毒隨后制備溫度為82℃的表面活性劑混合 溶液,將銀杏葉用該混合溶液熱燙15秒,再清洗至中性,用3mg/L的消毒滅菌溶 液常溫清洗消毒35秒; 所述高壓預處理是將銀杏葉置于場強為16KV/cm、總功率為7W的直流高壓電場 中電擊1秒; 所述冷凍干燥是將銀杏葉銀杏葉置于直流高壓電下直至銀杏葉溫度維持2小時不變后結束,之后再用微波干燥設備進行加熱干燥,微波頻率為800±25MHz,加熱次數為4次,且前一次加熱完成后,間隔至少5min后再進行后一次加熱。
4.如權利要求1所述的銀杏葉的干燥方法,其特征在于,所述清洗消毒隨后制備溫度為85℃的表面活性劑混合 溶液,將銀杏葉用該混合溶液熱燙27秒,再清洗至中性,用9mg/L的消毒滅菌溶 液常溫清洗消毒50秒; 所述高壓預處理是將銀杏葉置于場強為18KV/cm、總功率為7W的直流高壓電場 中電擊3秒; 所述冷凍干燥是將銀杏葉銀杏葉置于直流高壓電下直至銀杏葉溫度維持2小時不變后結束,之后再用微波干燥設備進行加熱干燥,微波頻率為800±25MHz,加熱次數為5次,且前一次加熱完成后,間隔至少5min后再進行后一次加熱。
5.如權利要求1所述的銀杏葉的干燥方法,其特征在于,所述清洗消毒隨后制備溫度為86℃的表面活性劑混合 溶液,將銀杏葉用該混合溶液熱燙30秒,再清洗至中性,用10mg/L的消毒滅菌溶 液常溫清洗消毒80秒; 所述高壓預處理是將銀杏葉置于場強為30KV/cm、總功率為10W的直流高壓電場 中電擊3秒; 所述冷凍干燥是將銀杏葉銀杏葉置于直流高壓電下直至銀杏葉溫度維持2小時不變后結束,之后再用微波干燥設備進行加熱干燥,微波頻率為800±25MHz,加熱次數為10次,且前一次加熱完成后,間隔至少5min后再進行后一次加熱。
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