[發明專利]框膠固化掩膜板、框膠固化系統和框膠固化方法

在審

• 申請號: 201811296621.3
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109387960A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 吳萬春;項小群
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;G02F1/133;G02F1/1339
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 鐘子敏

本發明公開了一種框膠固化掩膜板，所述框膠固化掩膜板包括：基板，包括透光區域和遮光區域，透光區域設置有液晶透鏡單元；電壓單元，設置在基板上，與液晶透鏡單元連接，電壓單元用于提供電壓給液晶透鏡單元以控制液晶取向使液晶透鏡單元透光并將光線聚攏，本發明還提供了一種框膠固化系統和固化方法，通過上述方式，以縮短固化時間，提高生產效率，同時避免固化時穿刺。

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，特別是涉及一種框膠固化掩膜板、框膠固化系統和框膠固化方法。

背景技術

隨著液晶技術的發展，具有高品質、低功耗、無輻射等優越性能的薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)已經成為市場主流。如圖1所示，液晶屏主要是由彩膜基板1和陣列基2板構成，并在上述兩塊基板之間充滿液晶3，液晶3周邊使用邊框膠4進行封閉，將粘稠狀邊框膠4涂布在液晶盒周圍，待邊框膠4凝固后即可將彩膜基板1和陣列基板2(即第一玻璃基板和第二玻璃基板)粘合在一起，并能使充滿在兩基板間的液晶3不至于泄露。

目前邊框膠固化采用的UV光固化方式的固化效果主要取決于UV 光強和照射時間，現有技術中采用如圖1所示的直接照射的方式，UV 光6通過掩膜板5上透光區域B(區域A為遮光區域)對液晶屏的框膠 4進行固化，這種反方式固化時間長，生產效率低，同時固化有穿刺風險。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種框膠固化掩膜板、框膠固化系統和框膠固化方法，以縮短固化時間，提高生產效率，同時避免固化時穿刺。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：

提供一種框膠固化掩膜板，包括：

基板，包括透光區域和遮光區域，所述透光區域設置有液晶透鏡單元；

電壓單元，設置在所述基板上，與所述液晶透鏡單元連接，所述電壓單元用于提供電壓給所述液晶透鏡單元以控制液晶取向使所述液晶透鏡單元透光并將光線聚攏。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：

提供一種框膠固化系統，包括：

UV光源，用于產生UV光；

待固化本體，包括固化區域和非固化區域；

掩膜板，位于所述UV光源與所述待固化本體之間，所述掩膜版包括基板，所述基板包括透光區域和遮光區域，所述透光區域設置有液晶透鏡單元；電壓單元，設置在所述基板上，與所述液晶透鏡單元連接，所述電壓單元用于提供電壓給所述液晶透鏡單元以控制液晶取向使所述液晶透鏡單元透光進而將所述UV光聚攏至所述待固化本體的固化區域。

為解決上述技術問題，本發明采用的再一個技術方案是：

提供一種框膠固化方法，所述方法包括：

通過UV光源產生UV光；

在所述UV光源與待固化本體之間設置掩膜板；

通過所述掩膜板上電壓單元控制所述掩膜板基板上透光區域的液晶透鏡單元內液晶取向，使所述液晶透鏡單元透光；

所述UV光通過所述液晶透鏡單元對所述待固化本體上的固化區域進行固化。

本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明通過在掩膜板基板的透光區域設置液晶透鏡單元，將設置在所述基板上的電壓單元與所述液晶透鏡單元連接，所述電壓單元提供電壓給所述液晶透鏡單元以控制液晶取向使所述液晶透鏡單元透光并將光線聚攏至待固化本體上的固化區域以進行固化，從而縮短框膠固化時間，提高生產效率，同時避免固化時穿刺。

附圖說明

圖1是現有掩膜板進行框膠固化時的狀態示意圖；