[發明專利]一種耐高溫鐵磁性吸波劑及其制備方法與在耐高溫鐵磁性吸波材料制備中的應用有效
| 申請號: | 201811296330.4 | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN111112601B | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發明(設計)人: | 黃小蕭;閆旭;王千足;鐘博;夏龍;張濤 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B22F1/02 | 分類號: | B22F1/02;C09K3/00;C03C14/00;C03B19/06;C03C4/08 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211 | 代理人: | 田鴻儒 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 鐵磁性 吸波劑 及其 制備 方法 材料 中的 應用 | ||
1.一種耐高溫鐵磁性吸波劑在制備耐高溫鐵磁性吸波材料中的應用,其特征在于:包括以下步驟:
1)取耐高溫鐵磁性吸波劑粉末與微晶玻璃粉末混合均勻,得到混合粉末;
2)將步驟1)所得混合粉末放入模具中,加壓;
3)在惰性氣體保護下,升溫燒結,降溫后得到耐高溫鐵磁性吸波材料;
步驟1)所述耐高溫鐵磁性吸波劑粉末的制備方法包括以下步驟:
一、配置乙醇水溶液;
二、制備改性鐵磁性粉末:在步驟一制備的乙醇水溶液中加入鐵磁性粉末,滴加硅烷偶聯劑,水浴攪拌,得到改性鐵磁性粉末懸浮液;
三、包覆高溫介電層:調節步驟二所得改性鐵磁性粉末懸浮液pH為7-10,滴加介電溶膠溶液,攪拌反應,得到耐高溫鐵磁性吸波劑懸浮液;
四、將步驟三得到的耐高溫鐵磁性吸波劑懸浮液過濾,烘干,得到耐高溫鐵磁性吸波劑粉末;
所述鐵磁性粉末為FeCo、FeSi、FeSiAl或羰基鐵粉中的任意一種;所述介電溶膠溶液為正硅酸乙酯或鈦酸四丁酯。
2.根據權利要求1所述應用,其特征在于:所述乙醇水溶液為無水乙醇溶于去離子水制備而成,其中無水乙醇與去離子水的體積比為(1-200):(10-100)。
3.根據權利要求1所述應用,其特征在于:所述鐵磁性粉末直徑為10-100μm,厚度為1-10μm;所述鐵磁性粉末與乙醇水溶液的比例為(1-10)g:(11-300)mL。
4.根據權利要求1所述應用,其特征在于:所述硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑KH-550或硅烷偶聯劑KH-570;所述鐵磁性粉末與硅烷偶聯劑的比例為(1-10)g:(1-10)mL;步驟二所述水浴攪拌,水浴溫度為30-90℃,攪拌時間為5-24h。
5.根據權利要求1所述應用,其特征在于:鐵磁性粉末與介電溶膠溶液的比例為(1-10)g:(1-10)mL;步驟三所述攪拌反應,攪拌反應時間為6-24h。
6.一種權利要求1-5任一項所述應用制備的耐高溫鐵磁性吸波材料。
7.根據權利要求1所述應用,其特征在于:步驟1)所述微晶玻璃粉末的粒徑為微米級粉末,直徑為10-50μm,厚度為1-8μm;所述耐高溫鐵磁性吸波劑的質量∶耐高溫鐵磁性吸波劑和微晶玻璃粉末質量之和的比例為1:10-4:5。
8.根據權利要求1所述應用,其特征在于:步驟2)所述加壓,壓力為1-10MPa。
9.根據權利要求1所述應用,其特征在于:所述升溫燒結,升溫速率為5-10℃/min,燒結溫度為700-1000℃,升溫到達燒結溫度后,保溫燒結時間為1-4h;所述降溫為自然降溫。
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