[發(fā)明專利]半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法及制得的正極材料前驅(qū)體、正極材料、鋰離子電池和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811295743.0 | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN109449435A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭江峰;楊娟;張晨;唐攀 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東佳納能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/50 | 分類號: | H01M4/50;H01M4/52;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李進(jìn) |
| 地址: | 513000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 正極材料前驅(qū)體 正極材料 鋰離子電池 底液 定型 制備 高溫充放電循環(huán) 堿金屬氫氧化物 焙燒 沉淀劑溶液 混合鹽溶液 絡(luò)合劑溶液 前驅(qū)體晶體 保護(hù)氣體 反應(yīng)參數(shù) 反應(yīng)裝置 過程結(jié)構(gòu) 混合反應(yīng) 進(jìn)料總量 元素偏析 原子水平 分散劑 前驅(qū)體 溢流口 并流 衰減 應(yīng)用 保證 | ||
1.一種半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
向含有底液的反應(yīng)裝置中通入保護(hù)氣體,然后先并流加入混合鹽溶液和絡(luò)合劑溶液,再加入沉淀劑溶液混合反應(yīng),得到半定型正極材料前驅(qū)體;
其中,底液包括水、堿金屬氫氧化物和分散劑;通入保護(hù)氣體時,在反應(yīng)裝置底部和溢流口處均獨(dú)立地通入保護(hù)氣體;
反應(yīng)參數(shù)包括:pH值為10.0-12.0,溫度為30-60℃,混合速度為200-600r/min,進(jìn)料總量為100-500L/h以及游離氫氧根離子的濃度為5-15g/L。
2.按照權(quán)利要求1所述的半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,沿所述反應(yīng)裝置軸向,所述混合鹽溶液的進(jìn)料位置位于反應(yīng)裝置中部,所述沉淀劑溶液和所述絡(luò)合劑溶液的進(jìn)料位置均獨(dú)立地位于反應(yīng)裝置底部;沿所述反應(yīng)裝置徑向,所述絡(luò)合劑溶液的進(jìn)料位置位于所述混合鹽溶液的進(jìn)料位置和所述沉淀劑溶液的進(jìn)料位置之間。
3.按照權(quán)利要求1所述的半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,底液中所述堿金屬氫氧化物包括氫氧化鈉或氫氧化鉀中的一種;
優(yōu)選地,所述分散劑包括硫酸鈉、硫酸銨、聚乙二醇或谷氨酸鈉中的一種或幾種;
優(yōu)選地,所述底液的體積占所述反應(yīng)裝置體積的1/3-1/2,所述底液中堿金屬氫氧化物濃度為3-4g/L,所述底液中分散劑濃度為0.003-0.01g/L。
4.按照權(quán)利要求1所述的半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,反應(yīng)參數(shù)包括:pH值為10.0-11.0,溫度為40-60℃,混合速度為200-600r/min,進(jìn)料總量為100-500L/h以及游離氫氧根離子的濃度為5-10g/L;
優(yōu)選地,反應(yīng)參數(shù)包括:pH值為10.5,溫度為58℃,混合速度為200r/min,進(jìn)料總量為500L/h以及游離氫氧根離子的濃度為7.5g/L。
5.按照權(quán)利要求1-4任一項所述的半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,所述混合鹽溶液包括鎳鈷錳混合鹽溶液;優(yōu)選地,包括鎳鈷錳的氯化鹽、硫酸鹽、硝酸鹽或醋酸鹽中的一種或幾種;優(yōu)選地,鎳鈷錳混合鹽溶液的摩爾濃度為1.0-2.5mol/L;
優(yōu)選地,沉淀劑包括可溶性氫氧化物、可溶性碳酸鹽或可溶性草酸鹽中的一種或幾種;優(yōu)選地,沉淀劑溶液的摩爾濃度為5-15mol/L;
優(yōu)選地,絡(luò)合劑包括氯化銨、氟化銨、碳酸銨、硝酸銨、硫酸銨、醋酸銨、EDTA、檸檬酸銨、乙二胺、乙酸、氟化鈉、酒石酸、馬來酸、琥珀酸、檸檬酸或丙二酸中的一種或幾種;優(yōu)選地,絡(luò)合劑溶液的摩爾濃度為8-15mol/L;
所述保護(hù)氣體包括N2、Ar或CO2中的一種或幾種。
6.按照權(quán)利要求1-4任一項所述的半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)向反應(yīng)釜內(nèi)加入底液,底液包括水、堿金屬氫氧化物和分散劑,底液的體積占反應(yīng)釜體積的1/3-1/2,底液中堿金屬氫氧化物濃度為3-4g/L,分散劑濃度為0.003-0.01g/L;然后向反應(yīng)釜底部和溢流口處獨(dú)立地通入保護(hù)氣體;
(b)在保護(hù)氣氛下先并流加入混合鹽溶液和絡(luò)合劑溶液,再加入沉淀劑溶液混合反應(yīng),混合鹽溶液的摩爾濃度為1.0-2.5mol/L,絡(luò)合劑溶液的摩爾濃度為8-15mol/L,沉淀劑溶液的摩爾濃度為5-15mol/L;進(jìn)料方式包括:沿反應(yīng)釜軸向,混合鹽溶液的進(jìn)料位置位于反應(yīng)釜中部,沉淀劑溶液和絡(luò)合劑溶液的進(jìn)料位置均獨(dú)立地位于反應(yīng)釜底部;沿反應(yīng)釜徑向,絡(luò)合劑溶液的進(jìn)料位置位于混合鹽溶液的進(jìn)料位置和沉淀劑溶液的進(jìn)料位置之間;
(c)控制反應(yīng)參數(shù):pH值為10.0-12.0,溫度為30-60℃,混合速度為200-600r/min,進(jìn)料總量為100-500L/h以及游離氫氧根離子的濃度為5-15g/L,通過液相共沉淀法造粒,得到1-1.5μm顆粒,再在1-1.5μm顆粒上進(jìn)行團(tuán)聚融合生長,粒度分布達(dá)到3.5-4μm后進(jìn)行分離和烘烤,得到半定型正極材料前驅(qū)體。
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