[發明專利]一種錳粉生產用回轉窯

在審

• 申請號: 201811295439.6
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109387078A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 李宗有;王建波;許永宏;陳先祎;王偉;白云海;何濤;楊劍;方永紅
• 申請（專利權）人: 云南建水錳礦有限責任公司
• 主分類號: F27B7/16
• 分類號: F27B7/16;F27B7/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種錳粉生產用回轉窯，包括窯體、第一支撐臺和所述第二支撐臺和減速機，所述窯體的前端端設置有窯頭，所述窯體的后端設置有窯尾，所述窯體的底部前端和后端分別設置有第一支撐臺、第二支撐臺，所述窯體上靠近窯頭一側安裝有第一輪帶，所述第一輪帶與安裝在第一支撐臺上的位于窯體底部兩側邊角位置的兩個第一托輪相互持抵，所述窯體上靠近窯尾一側安裝有第二輪帶，所述第二輪帶與安裝在第二支撐臺上的位于窯體底部兩側邊角位置的兩個第二托輪相互持抵。本發明可有效的將窯體內的結圈清除，使得生產效率更高，機械使用壽命更長,可對含錳礦石進一步破碎，使得焙燒還遠更徹底，錳粉產量更高。

技術領域

本發明涉及回轉窯技術領域，具體為一種錳粉生產用回轉窯。

背景技術

錳粉由于純度高、雜質少，是生產不銹鋼、高強度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素，也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素，及許多醫藥化工用錳鹽生產中不可缺少的原料；新開發的減振合金也需用錳粉，錳粉主要是通過含有錳元素的礦石中提取出來的，現有的對錳提取的方式主要是通過焙燒還原法進行提取，焙燒還原基本過程是在700-1000℃下，二氧化錳與還原劑產生反應，生成氧化錳，氧化錳可溶于酸，浸出液在經過各種凈化過程，得到純凈的含錳溶液用于支取各種最終錳產品，焙燒的過程是在回轉窯中進行，回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。

但是，現有的錳粉生產用回轉窯存在以下缺點。

1、現有的錳粉生產用回轉窯在長時間使用后在距窯尾一定距離的固體燃料集中燃燒點附近的耐火窯襯上會出現大量結圈，結圈一經形成，對燃料燒燒所產生的熱氣流勢必起阻礙作用，影響焙燒效果，浪費能源，并且由于結圈的存在還會增加回轉窯整體重要，導致托輪、軸承的磨損嚴重。

2、現有的錳粉生產用回轉窯在轉動過程中無法對位于回轉窯筒體內的含錳材質礦石進行進一步粉碎，導致礦石焙燒不徹底，還原錳的產量降低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種錳粉生產用回轉窯，解決了現有的技術結圈不易清除，造成能源浪費，機械磨損，并且無法對錳礦石進一步粉碎導致產量低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種錳粉生產用回轉窯，包括窯體、第一支撐臺和所述第二支撐臺和減速機，所述窯體的前端端設置有窯頭，所述窯體的后端設置有窯尾，所述窯體的底部前端和后端分別設置有第一支撐臺、第二支撐臺，所述窯體上靠近窯頭一側安裝有第一輪帶，所述第一輪帶與安裝在第一支撐臺上的位于窯體底部兩側邊角位置的兩個第一托輪相互持抵，所述窯體上靠近窯尾一側安裝有第二輪帶，所述第二輪帶與安裝在第二支撐臺上的位于窯體底部兩側邊角位置的兩個第二托輪相互持抵，所述窯體的中部靠近第一輪帶處安裝有大齒圈，所述大齒圈與安裝在第一支撐臺上位于窯體底部一側的齒輪嚙合，所述齒輪的一端通過減速機與設置在第一支撐臺上的電動機轉軸連接，所述第二支撐臺上在窯尾的外部設置有支撐架梁，所述支撐架梁的一端后端安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的自由端安裝連接板，所述連接板朝向第一液壓伸縮桿一側的底部安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的另一端安裝有鉆機，所述窯體的內壁等中心安裝有三個破碎頭。

優選的，所述支撐架梁的底端設置在第二支撐臺兩側的開設的滑槽內并與滑槽滑動連接，所述支撐架梁的底部兩側安裝有固定腳。

優選的，所述第二支撐臺上沿滑槽的兩側開設有多個螺紋固定孔，所述固定腳上設置有螺栓，所述固定腳通過螺栓與第二支撐臺上的螺紋固定孔螺紋固定在一起。

優選的，所述窯體傾斜設置在第一支撐臺和第二支撐臺上部，所述窯頭位于窯體較高一端，所述窯尾位于窯體較低一端。

優選的，所述第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿朝向相反方向布置，所述第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿均與窯體保持同樣的傾斜度布置。

優選的，所述鉆機的鉆頭貼近窯尾內壁頂端設置。