[發明專利]連續物理生物清潔制漿方法及制漿設備

有效

• 申請號: 201811295385.3
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109440514B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 王國忠;王立來
• 申請（專利權）人: 王國忠
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C9/18;D21C9/02
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

1.一種連續物理生物清潔制漿方法，其特征是：該方法包括如下步驟：

步驟一：原料制備包括：原料破碎、潤水，秸稈、蘆葦、草類原料，采用錘片式破碎機，破碎成絲條狀，長5-50毫米；樹木枝芽材原料去皮，采用削片機，削片，厚3-5毫米、長5-45毫米；潤水溫度50-60℃，使其含水30-35%；

步驟二：采用連續熱解纖維素預處理裝置制物理漿，其連續熱解纖維素預處理裝置內通入飽和蒸汽，內部飽和蒸汽壓力保持0.4-1.0MPa、將制備后的原料經喂料器連續喂入熱解纖維素預處理裝置的熱解反應器內，連續熱解5-15分鐘，在熱能和機械能的做一下纖維分離成物理漿，在飽和蒸氣壓力的做一下將物理漿連續噴入旋風卸料器；

步驟三：采用固態連續厭氧消化器一次厭氧消化物理漿，將物理漿輸送到連續厭氧消化器頂部的錐形螺旋栓塞連續喂料器，連續喂入消化器內，同時加入40-50℃的廢沼液，料液比1:4，消化溫度50-55℃、消化周期48-72小時，產生的沼氣進入沼氣儲罐，有機物被消化50-65%消化終結，即成為物理生物漿，經厭氧消化器下部螺旋壓榨連續出漿機，將壓榨后的物理生物漿送入連續置換厭氧罐內，經螺旋壓榨連續出漿機分離出的沼液，進入沼液回流罐，經泵輸送到沼液混合儲罐；

步驟四：置換、洗漿，物理生物漿經螺旋壓榨出漿機送入連續置換厭氧罐內，同時進入58℃的置換水，漿水比1:8，置換10-20分鐘后泵入螺旋壓榨連續擠漿機，脫出的置換液進入沼液混合儲罐；經螺旋壓榨連續擠漿機擠出的物理生物漿進入洗滌槽洗漿，漿水比1:9，經洗滌壓榨脫水的物理生物漿，即成為本色紙漿，脫出的洗滌水，經過濾，濾出廢固形物，過濾后的洗滌水，進入洗滌水循環儲罐；

步驟五：采用IC厭氧消化器二次消化混合沼液，混合沼液經IC塔底部進料管連續泵入，消化溫度50-55℃、消化周期48-72小時，產生的沼氣進入沼氣存儲罐，消化終結后的廢沼液經IC塔上部廢沼液管排出，經過濾，濾出廢固形物，過濾后廢沼液進入廢沼液循環儲罐，回供一次消化用液。

2.根據權利要求1所述的連續物理生物清潔制漿方法，其特征是：所述的步驟三及步驟五產生的沼氣，經脫硫后用于熱電聯產。

3.根據權利要求2所述的連續物理生物清潔制漿方法，其特征是：所述的步驟四及步驟五的廢固形物經好氧發酵制有機肥，采用高溫好氧堆肥，堆形高1.5-2米、寬3-5米、含水40-50%、發酵溫度50-59℃、含氧量8-15%，3-5天翻堆一次、發酵周期15天、碳氮比達到5-6:1時堆肥腐熟。

4.一種權利要求1-3之一所述的方法使用的制漿設備，其組成包括：連續熱解纖維素預處理裝置、固態連續厭氧消化器、連續置換厭氧罐和螺旋壓榨連續擠漿機，其特征是：所述的連續熱解纖維素預處理裝置的旋風卸料器與所述的固態連續厭氧消化器頂部的錐形螺旋栓塞連續喂料器連接，所述的固態連續厭氧消化器下部裝有螺旋壓榨連續出漿機，所述的螺旋壓榨連續出漿機的出料口與所述的連續置換厭氧罐上的螺旋壓榨連續出漿機接口連接，所述的連續置換厭氧罐上的出料泵接口與所述的螺旋壓榨連續擠漿機的供料泵接口固定連接。

5.根據權利要求4所述的方法使用的制漿設備，其特征是：所述的固態連續厭氧消化器包括厭氧消化罐，所述的厭氧消化罐頂部裝有所述的錐形螺旋栓塞連續喂料器和氣液分離器，所述的錐形螺旋栓塞連續喂料器出口端裝有環形供液噴淋管，所述的厭氧消化罐下部裝有所述的螺旋壓榨連續出漿機、取樣口測溫接口和沼液回流罐，所述的回流罐下部裝有出料口。

6.根據權利要求5所述的方法使用的制漿設備，其特征是：所述的錐形螺旋栓塞連續喂料器包括錐體，所述的錐體上端面裝有進料口、下端裝有栓塞管、所述的栓塞管下端出料口裝有錐形彈簧閥、所述的錐體上端面裝有十字機架、所述的十字機架上裝有傳動組。