[發明專利]一種NFC用鐵氧體片及其燒結方法

有效

• 申請號: 201811295383.4
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109133902B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 於揚棟;單震;蘇艷鋒;王媛珍;黃慧博
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/638
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發明提供一種NFC用鐵氧體片及其制備方法，所述制備方法為：將鐵氧體粉料流延成鐵氧體生片，將所述鐵氧體生片疊片并在疊片上方放置壓板，對所述上方放置有壓板的鐵氧體生片的疊片進行燒結，其中所述燒結包括排膠階段、致密化階段以及冷卻階段。所述制備方法解決了超薄型鐵氧體生片燒結過程中出現翹曲，鼓包等外觀不良問題，獲得外觀平整、完好的的鐵氧體片，而且可以實現批量化生產，大大提高了燒結效率和成品率。

技術領域

本發明屬于軟磁鐵氧體材料制造領域，涉及一種鐵氧體片及其燒結方法，尤其涉及一種NFC用鐵氧體片及其燒結方法。

背景技術

隨著近場通信NFC(Near Field Communication)技術在智能終端設備中廣泛應用，NFC線圈也不可避免的要貼在金屬等導電物體表面或貼在臨近位置有金屬器件的地方，這樣一來，金屬或金屬器件在讀卡器發出信號的作用下感應出交變電磁場，產生渦流衰減而使信號強度大大減弱，導致NFC的功能喪失。為了電子設備能夠更好讀寫信息，在NFC線圈與金屬之間增加一種鐵氧體片，該鐵氧體片能夠有效地將電磁信號與金屬材料及金屬器件隔開，避免渦流損耗，達到有效增加信號的讀寫距離。

由于現代電子產品向著小、薄、輕的方向發展，智能終端設備的內部結構越來越緊湊，所以NFC用鐵氧體片的厚度也要求越來越薄，通常鐵氧體片的厚度為50～120μm。在鐵氧體片的制作過程中，流延成型的鐵氧體生片燒結后，極易出現翹曲或皺褶，導致鐵氧體燒結片的良率較小、生產效率低下。現有技術中為了獲得外觀平整的薄片，在燒結前往薄片表面均勻地撒上氧化鋁或氧化鋯粉末，疊成若干層進行燒結，燒結后通過水磨或噴砂將片材表面的粉末去除。該方案通常適用于厚度為500微米以上的片材，在此厚度以下的片材生產過程中破損嚴重。

CN 101262085 A公布了在鐵氧體成型片材的至少一表面進行粗糙處理，中心線平均粗糙度(Ra)為170～800nm，其具體采用兩種方法，其一，將壓光輥或模具表面制造出設定范圍的光潔表面，在壓印到成型片材表面；其二，先將流延基膜表面進行噴砂處理制成規定范圍的凹凸面，再在其表面流延，即可獲得所需要求的成型片材。采用這種操作還是存在弊端:方法一需要對片材壓制，燒結后容易變形、翹曲；方法二需要對流延基膜進行預先噴砂處理，噴砂后的基膜不利于成型片材與之分離。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本發明提供一種NFC用鐵氧體片及其燒結方法，所述制備方法解決了超薄型鐵氧體生片燒結過程中出現翹曲，鼓包等外觀不良問題，獲得外觀平整、完好的的鐵氧體片，而且可以實現批量化生產，大大提高了燒結效率和成品率。

為達上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明目的之一在于提供一種NFC用鐵氧體片的制備方法，所述制備方法為：

將鐵氧體漿料流延成鐵氧體生片，將所述鐵氧體生片疊片并在疊片上方放置壓板，對所述上方放置有壓板的鐵氧體生片的疊片進行燒結，其中所述燒結包括排膠階段、致密化階段以及冷卻階段。

本發明中，所述鐵氧體漿料主要是采用一種NiCuZn鐵氧體粉料作為原料，其組成以氧化物換算計，包括48.0～50.0mol％的Fe₂O₃，23.0～25.0mol％的ZnO，13.5～20.0mol％的NiO，10.0～15.0mol％的CuO，另外還需摻雜Co₂O₃作為副組成分，其含量為上述主要組份總重量的0.5～0.75wt％。鐵氧體粉料按一定比例與有機溶劑、分散劑、增塑劑、粘結劑等助劑球磨混合成漿料。

作為本發明優選的技術方案，所述鐵氧體生片的厚度為35～180μm，如35μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm或180μm等，但并不僅限于所列舉的數值，該數值范圍內其他未列舉的數值同樣適用。