[發明專利]一種煎盤的制作工藝

有效

• 申請號: 201811294680.7
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109381042B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 鄭松存
• 申請（專利權）人: 寧波輝格休閑用品有限公司
• 主分類號: A47J37/01
• 分類號: A47J37/01;A47J36/02;B05D7/14;B05D7/24;B05D3/00;B05D5/08;B05D5/00;B05D3/10
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理有限公司 33226
• 代理人: 胡珣燕

本發明公開了一種煎盤的制作工藝，特點是包括取料、開料、加工成型、焊接、打磨、打砂、清洗、烘干、制備陶瓷涂料、噴涂陶瓷涂料、固化、冷卻等步驟。優點是工藝簡單，且能夠得到質量較好的煎盤成品。

技術領域

本發明涉及一種煎盤的制作工藝，尤其涉及一種燒烤爐用煎盤的制作工藝。

背景技術

目前市場上常見的燒烤爐用煎盤通常為鐵煎盤，其常規的制作工藝主要分為鐵板烘油、鐵板打砂涂油和搪瓷三種工藝。其中，鐵板烘油工藝主要是將食物油噴涂在鐵煎盤表面，再進行涼干或烘干處理，這種制作工藝，煎盤的表面會粘臟污，同時會存在油的流痕以及油漬烘干后深淺不一的油黃色，導致產品的質感較差，且使用后需要涂油防潮處理，不然煎盤會生銹；鐵板打砂涂油工藝主要是在鐵板表面打砂后再進行防銹處理，使鐵板表面具有微小的顆粒質感且保留銀色的金屬質感，這種制作工藝得到的產品與通過鐵板烘油工藝所制作出來的產品想對比，質感明顯較為優越，但是煎盤的耐磨、耐刮性差，不能受潮、淋雨，且使用一次以后仍然需要涂油防潮處理，否則會生銹；而鐵板搪瓷工藝主要是通過在鐵板的表面搪瓷，使制作出來的煎盤具有較好的防潮、防銹性能，同時具有較好的質感，但是搪瓷生產工藝復雜，對材料、設備、操作等要求高，容易爆搪，不能劇烈沖擊，對包裝運輸要求高，報廢率高、生產成本高，而且涂料含重金屬，不衛生也不安全。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、成品質量好的煎盤的制作工藝。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種煎盤的制作工藝，包括如下步驟：

（1）取料：取一塊冷軋板/熱軋板作為基礎板材；

（2）開料：根據煎盤加工所需要的規格，將基礎板材裁剪成符合該規格的板料；

（3）加工成型：將板料進行沖切、折彎處理，得到初成型的煎盤；

（4）焊接：對上述初成型的煎盤的折彎處存在的邊縫進行焊接處理，同時在初成型的煎盤的底部焊接上固定底座；

（5）打磨：將上步中得到的煎盤上的毛刺、焊接凸點和焊接痕跡進行打磨處理，并且對煎盤的不平整處進行整形處理，使煎盤保持平整性；

（6）打砂：將上述步驟（5）中經打磨處理得到的煎盤，用棕剛玉礦砂對煎盤的六個面進行打砂拋丸處理；

（7）清洗：對上述經過打砂處理的煎盤進行清洗處理；

（8）烘干：對上述經過清洗處理的煎盤進行烘干處理，以去除煎盤表面的水分；

（9）制備陶瓷涂料：制備用于對煎盤進行噴涂處理的陶瓷涂料，包括底漆和面漆；

（10）噴涂陶瓷涂料：將上述步驟（8）得到的煎盤預熱到70℃，并利用紅外線測溫儀對煎盤表面的溫度進行監測，當檢測到煎盤表面的溫度達到30—40℃內時，用上述步驟（9）中制備的底漆和面漆對煎盤進行噴涂，先噴涂一層底漆，待底漆噴完流平放置2—3分鐘直接噴涂面漆；

（11）固化：待上述經噴涂處理后的煎盤表面干燥后，對其進行固化烘烤處理；

（12）冷卻：上述經固化處理后的煎盤自然冷卻后，得到成品。

步驟（1）中所述的基礎板材的厚度為3mm—5mm。

步驟（4）中根據具體的設計需求，還需要在焊接完固定底座的煎盤上焊接上加強筋以及擋板。

步驟（6）中所用棕剛玉礦砂的粗糙度為40—60目。

步驟（6）中打砂處理時間為30分鐘。

步驟（7）中具體清洗過程如下：