[發(fā)明專(zhuān)利]一種晶型可控的氧化銦的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811294671.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-01 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109205659B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-08-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王玉軍;王景綽;白少清;駱廣生 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 清華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C01G15/00 | 分類(lèi)號(hào)： | C01G15/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人： | 劉奇 |
| 地址： | 100000*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化銦 制備 可控的 種晶 前驅(qū)體懸浮液 氫氧化鈉溶液 氯化銦溶液 傳質(zhì)效率 錯(cuò)流剪切 高溫反應(yīng) 晶型結(jié)構(gòu) 晶型轉(zhuǎn)變 快速沉淀 快速混合 快速生長(zhǎng) 生長(zhǎng)過(guò)程 微反應(yīng)器 溫度調(diào)節(jié) 無(wú)機(jī)材料 中顆粒 流體 盤(pán)管 | ||
1.一種晶型可控的氧化銦的制備方法，包括以下步驟：
在微反應(yīng)器內(nèi)，將氯化銦溶液與氫氧化鈉溶液混合進(jìn)行沉淀反應(yīng)，得到沉淀產(chǎn)物，將所述沉淀產(chǎn)物在盤(pán)管中進(jìn)行高溫反應(yīng)，得到氧化銦前驅(qū)體懸浮液；
將所述氧化銦前驅(qū)體懸浮液依次經(jīng)分離、洗滌、干燥和高溫焙燒，得到氧化銦；當(dāng)所述高溫反應(yīng)的溫度為[100,140]℃時(shí)，得到的氧化銦為立方結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述高溫反應(yīng)的溫度為[160,180]℃時(shí)，得到的氧化銦為六方結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氯化銦溶液的濃度為1～10g/L，所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.1～2.5mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述氯化銦溶液進(jìn)入微反應(yīng)器的流量為5～20mL/min，所述氫氧化鈉溶液進(jìn)入微反應(yīng)器的流量為5～20mL/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述微反應(yīng)器的通道直徑為250～500μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述盤(pán)管的長(zhǎng)度為4～16m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述高溫焙燒的溫度為300～400℃，所述高溫焙燒的時(shí)間為0.5～3h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，升溫至所述高溫焙燒的升溫速率為1～5℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述洗滌依次包括水洗和乙醇洗滌。
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