[發明專利]一種鞋面用定型襯的制備工藝在審
| 申請號: | 201811293875.X | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN109610170A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 嚴華榮;董二瑩 | 申請(專利權)人: | 浙江金三發粘合襯有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/263 | 分類號: | D06M15/263;D06M15/333;D06L1/14;D06L4/40;D06B9/04;D06B21/00;D06M101/06 |
| 代理公司: | 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鞋面 定型 硬挺整理 制備工藝 烘培 基布 聚丙烯酸酯 聚醋酸乙烯 織物硬挺度 二浸二軋 織物彈性 定型性 全棉紗 舒適度 透氣性 織造 手感 堆置 卷繞 送檢 氧漂 經緯 賦予 | ||
本發明提出了一種鞋面用定型襯的制備工藝,依次包括以下步驟:基布織造、軋堿堆置、氧漂處理、硬挺整理、雙點點膠、烘培處理、烘培處理、卷繞送檢處理,經緯向采用58tex×58tex全棉紗進行織造成基布,滿足了鞋面用定型襯要求具有良好的定型性和透氣性及舒適度的需要,采用聚丙烯酸酯和聚醋酸乙烯二浸二軋工藝對產品進行硬挺整理,整理后的織物硬挺度效果好,賦予織物彈性和手感厚實的特點。
【技術領域】
本發明涉及面料的領域,特別是一種鞋面用定型襯的制備工藝。
【背景技術】
人們在對鞋子要求不斷提高的同時,對鞋襯的質量要求也在不斷提高,特別是出口產品,目前國產鞋襯普遍硬挺度不夠、保型不好,同時縮率比較大且厚實感也不強,嚴重影響了鞋子檔次和價格,因此提出一種鞋面用定型襯的制備工藝。
【發明內容】
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種鞋面用定型襯的制備工藝,此工藝生產的產品具有良好的硬挺度,尺寸穩定收縮率低,保型性極佳、良好的定型性和透氣性,環保無味。
為實現上述目的,本發明提出了一種鞋面用定型襯的制備工藝,包括以下步驟:
a:基布織造:將經紗、緯紗進行織造成基布,經紗、緯紗均采用全棉紗;
b:軋堿堆置:對基布進行浸軋淡堿液處理,然后堆置2.5~3小時對軋堿堆置的基布進行退漿水洗處理,水洗時間為25~30分鐘;
c:氧漂處理:對基布進行氧漂工藝處理,并在處理過程中添加復合精煉酶;
d:硬挺整理:將基布采用二浸二軋工藝對基布進行硬挺整理,然后將基布喂入兩段式烘房完成烘干;
e:雙點點膠:采用圓網將硅油中性乳液和PA膠進行雙點涂層形成熱熔膠層,冷卻后將基布送入烘房;
f:烘培處理:將基布經過三個分段式烘房完成烘干,第一烘房的溫度為80~100℃,烘干時間為5~7分鐘,第二烘房的溫度為100~130℃,烘干時間為4~5分鐘,第三烘房的溫度為130~140℃,烘干時間為2~3分鐘;
g:卷繞送檢處理:將基布經切邊計長后進行卷繞,對卷繞后的布卷進行人工終檢,并將質量、外觀均合格的產品進行打包為成品。
作為優選,所述步驟a中經、緯線均采用58tex×58tex全棉紗。
作為優選,所述步驟d中二浸二軋工藝采用聚丙烯酸酯和聚醋酸乙烯對基布進行硬挺整理。
作為優選,所述步驟e中圓網的目數為CP90,圓網的孔徑為0.26-0.29mm,圓網的厚度為0.16-0.18mm。
作為優選,所述步驟e中的PA膠在生產過程中加入抗菌劑。
作為優選,所述步驟d中的兩段式烘房包括:預焙段:溫度為80℃,時間為2min,焙烘段:溫度為140℃,時間為80s。
本發明的有益效果:本發明提出一種鞋面用定型襯的制備工藝,經緯向采用58tex×58tex全棉紗進行織造成基布,滿足了鞋面用定型襯要求具有良好的定型性和透氣性及舒適度的需要,采用聚丙烯酸酯和聚醋酸乙烯二浸二軋工藝對產品進行硬挺整理,整理后的織物硬挺度效果好,賦予織物彈性和手感厚實的特點。
本發明的特征及優點將通過實施例進行詳細說明。
【具體實施方式】
本發明一種鞋面用定型襯的制備工藝,包括以下步驟:
a:基布織造:將經紗、緯紗進行織造成基布,經紗、緯紗均采用58tex×58tex全棉紗;
b:軋堿堆置:對基布進行浸軋淡堿液處理,然后堆置2.5~3小時對軋堿堆置的基布進行退漿水洗處理,水洗時間為25~30分鐘;
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